သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အသုံးချမှုနှင့်အတူ၊ လူနေမှုအဆင့်အတန်းအားလုံးတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သန့်ရှင်းသောအခန်းအတွက် လိုအပ်ချက်လည်း တိုးပွားလာပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းကို တည်ဆောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အယ်ဒီတာသည် အဆင့်၊ ဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းကိရိယာလိုအပ်ချက်များ၊ အပြင်အဆင်၊ တည်ဆောက်မှု၊ လက်ခံမှု၊ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ စသည်တို့မှ သန့်ရှင်းသောအခန်းအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များကို အသေးစိတ် မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
၁။ သန့်ရှင်းသောအခန်းနေရာရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများ
သန့်ရှင်းသောအခန်းနေရာရွေးချယ်ရာတွင် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။
(၁)။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ- အလုပ်ရုံသည် မီးခိုး၊ ဆူညံသံ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ရောင်ခြည် စသည်တို့ကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်များနှင့် ဝေးကွာပြီး သဘာဝလေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ရမည်။
(၂)။ လူသားအချက်များ- အလုပ်ရုံသည် ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုလမ်းများ၊ မြို့လယ်ခေါင်များ၊ စားသောက်ဆိုင်များ၊ အိမ်သာများနှင့် အခြားလူအသွားအလာများပြီး ဆူညံသံများသောနေရာများနှင့် ဝေးဝေးနေသင့်သည်။
(၃)။ မိုးလေဝသဆိုင်ရာအချက်များ- ပတ်ဝန်းကျင်မြေမျက်နှာသွင်ပြင်၊ မြေမျက်နှာသွင်ပြင်၊ ရာသီဥတုနှင့် အခြားသဘာဝအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ဖုန်မှုန့်နှင့် သဲမုန်တိုင်းဒေသများတွင် မနေထိုင်သင့်ပါ။
(၄)။ ရေပေးဝေမှု၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှု၊ ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုအခြေအနေများ- ရေပေးဝေမှု၊ ဓာတ်ငွေ့၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှုနှင့် ဆက်သွယ်ရေးကဲ့သို့သော ကောင်းမွန်သော အခြေခံအခြေအနေများ လိုအပ်သည်။
(၅)။ ဘေးကင်းရေးအချက်များ- အလုပ်ရုံသည် ညစ်ညမ်းမှုရင်းမြစ်များနှင့် အန္တရာယ်ရှိသောရင်းမြစ်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် နှိုင်းရလုံခြုံသောနေရာတွင် တည်ရှိရမည်။
(၆)။ အဆောက်အဦဧရိယာနှင့် အမြင့်- လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အလုပ်ရုံ၏ အတိုင်းအတာနှင့် အမြင့်သည် အသင့်အတင့်ဖြစ်သင့်သည်။
၂။ သန့်ရှင်းသောအခန်းဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ
(၁)။ အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံလိုအပ်ချက်များ- သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြင်ပညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ အလုပ်ရုံထဲသို့ မဝင်နိုင်စေရန် ဖုန်မှုန့်ဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သော ဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိသင့်သည်။
(၂)။ ကြမ်းခင်းလိုအပ်ချက်များ- ကြမ်းခင်းသည် ပြားချပ်ပြီး ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ကာ သန့်ရှင်းရလွယ်ကူရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းသည် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားမထိအောင် ကာကွယ်ပေးရမည်။
(၃)။ နံရံနှင့် မျက်နှာကြက်လိုအပ်ချက်များ- နံရံနှင့် မျက်နှာကြက်သည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ရမည်၊ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူရမည်၊ ထို့အပြင် ပစ္စည်းသည် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားမထိအောင် ကာကွယ်ပေးရမည်။
(၄)။ တံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်လိုအပ်ချက်များ- ပြင်ပလေနှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ အလုပ်ရုံထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ တံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်များကို ကောင်းစွာ လုံအောင်ပိတ်ထားသင့်သည်။
(၅)။ လေအေးပေးစက်စနစ်လိုအပ်ချက်များ- သန့်ရှင်းသောအခန်း၏အဆင့်အလိုက် သန့်ရှင်းသောလေ ထောက်ပံ့မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် သင့်လျော်သော လေအေးပေးစက်စနစ်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
(၆)။ မီးအလင်းရောင်စနစ်လိုအပ်ချက်များ- မီးအလင်းရောင်စနစ်သည် အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ရှောင်ရှားစဉ် သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ မီးအလင်းရောင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။
(၇) အိတ်ဇောစနစ်လိုအပ်ချက်များ- အလုပ်ရုံအတွင်း လေလည်ပတ်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အိတ်ဇောစနစ်သည် သန့်ရှင်းသောအလုပ်ရုံတွင် ညစ်ညမ်းစေသောပစ္စည်းများနှင့် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ရမည်။
၃။ သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံဝန်ထမ်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များ
(၁) လေ့ကျင့်ရေး- သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းခွင် ဝန်ထမ်းအားလုံးသည် သက်ဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းသောအခန်းလည်ပတ်မှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးသင်တန်းကို တက်ရောက်ရမည်ဖြစ်ပြီး သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ စံလိုအပ်ချက်များနှင့် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို နားလည်သင့်သည်။
(၂) ဝတ်ဆင်မှု- ဝန်ထမ်းများသည် အလုပ်ရုံအတွင်း လူများညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော အလုပ်ဝတ်စုံ၊ လက်အိတ်၊ မျက်နှာဖုံး စသည်တို့ကဲ့သို့သော ကိုယ်ရေးကိုယ်တာကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများကို ဝတ်ဆင်သင့်သည်။
(၃) လည်ပတ်မှုသတ်မှတ်ချက်များ- ဝန်ထမ်းများသည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများ အလွန်အကျွံမဖြစ်အောင် သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
၄။ သန့်ရှင်းသောအခန်းအတွက် ပစ္စည်းကိရိယာလိုအပ်ချက်များ
(1) ပစ္စည်းကိရိယာရွေးချယ်မှု- ပစ္စည်းကိရိယာကိုယ်တိုင်က ဖုန်မှုန့်နှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို အလွန်အကျွံမထုတ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန် သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။
(၂) ပစ္စည်းကိရိယာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို သေချာစေရန် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပါ။
(၃) ပစ္စည်းကိရိယာ အပြင်အဆင်- ပစ္စည်းကိရိယာများကြားရှိ အကွာအဝေးနှင့် လမ်းကြောင်းများသည် သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ စံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အပြင်အဆင်ပြုလုပ်ပါ။
၅။ သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ အပြင်အဆင်မူများ
(၁)။ ထုတ်လုပ်ရေးအလုပ်ရုံသည် သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး စည်းလုံးညီညွတ်စွာ စီမံခန့်ခွဲသင့်ပြီး သန့်ရှင်းသောလေကို လေဖိအားနည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်လမ်းကြောင်းများသို့ ထုတ်လွှတ်ပေးသင့်သည်။
(၂)။ စစ်ဆေးရေးဧရိယာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ဧရိယာကို သီးခြားခွဲထားသင့်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကို တစ်နေရာတည်းတွင် မလုပ်ဆောင်သင့်ပါ။
(၃)။ စစ်ဆေးခြင်း၊ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းဧရိယာများ၏ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်များသည် မတူညီဘဲ အလွှာလိုက် လျှော့ချသင့်သည်။
(၄)။ ပိုးသတ်ဆေးဖြန်းသည့်အချိန်ကာလကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် ပိုးသတ်ဆေးဖြန်းသည့်အချိန်ကာလတစ်ခု ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ပိုးသတ်ဆေးဖြန်းသည့်အခန်းတွင် သန့်ရှင်းမှုအဆင့်အမျိုးမျိုးရှိသော လေစစ်များကို အသုံးပြုရမည်။
(၅)။ အလုပ်ရုံကို သန့်ရှင်းစေရန်အတွက် သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် ဆေးလိပ်သောက်ခြင်းနှင့် ပီကေဝါးခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်။
၆။ သန့်ရှင်းသောအခန်းအတွက် သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များ
(၁)။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး- အလုပ်ရုံအတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သန့်ရှင်းသောအခန်းကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။
(၂)။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ- သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ရေးဆွဲပြီး သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများ၊ သန့်ရှင်းရေးကြိမ်နှုန်းနှင့် တာဝန်ရှိသူများကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြပါ။
(၃)။ သန့်ရှင်းရေးမှတ်တမ်းများ- သန့်ရှင်းရေး၏ ထိရောက်မှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာစေရန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
၇။ သန့်ရှင်းသောအခန်းစောင့်ကြည့်ရေးလိုအပ်ချက်များ
(၁)။ လေထုအရည်အသွေး စောင့်ကြည့်ခြင်း- သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် သန့်ရှင်းသောအခန်းရှိ လေထုအရည်အသွေးကို မှန်မှန်စောင့်ကြည့်ပါ။
(၂)။ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး စောင့်ကြည့်ခြင်း- သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် သန့်ရှင်းသောအခန်းရှိ မျက်နှာပြင်များ၏ သန့်ရှင်းမှုကို မှန်မှန်စောင့်ကြည့်ပါ။
(၃)။ စောင့်ကြည့်ခြင်းမှတ်တမ်းများ- စောင့်ကြည့်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာစေရန် စောင့်ကြည့်ခြင်းရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
၈။ သန့်ရှင်းသောအခန်းလက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များ
(၁)။ လက်ခံမှုစံနှုန်းများ- သန့်ရှင်းသောအခန်းအဆင့်အရ သက်ဆိုင်ရာလက်ခံမှုစံနှုန်းများကို ရေးဆွဲပါ။
(၂)။ လက်ခံမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ- လက်ခံမှု၏ တိကျမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာစေရန် လက်ခံမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် တာဝန်ရှိသူများကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြပါ။
(၃)။ လက်ခံမှုမှတ်တမ်းများ- လက်ခံမှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာစေရန် လက်ခံမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
၉။ သန့်ရှင်းသောအခန်းပြောင်းလဲမှုစီမံခန့်ခွဲမှုလိုအပ်ချက်များ
(၁)။ ပြောင်းလဲရန် လျှောက်လွှာ- သန့်ရှင်းသောအခန်းအတွက် မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုအတွက်မဆို ပြောင်းလဲရန် လျှောက်လွှာကို တင်သွင်းရမည်ဖြစ်ပြီး ခွင့်ပြုချက်ရရှိပြီးမှသာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။
(၂)။ ပြောင်းလဲမှုမှတ်တမ်းများ- ပြောင်းလဲမှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
၁၀။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
(၁)။ သန့်ရှင်းသောအခန်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် အချိန်မရွေး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်ခြင်း၊ လေယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ရေယိုစိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော အရေးပေါ်အခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အာရုံစိုက်သင့်သည်။
(၂)။ အလုပ်ရုံလုပ်ငန်းရှင်များသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သင်တန်း၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလက်စွဲများကို ရယူသင့်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ဘေးကင်းသောလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအစီအမံများကို တင်းကြပ်စွာအကောင်အထည်ဖော်သင့်ပြီး ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းရည်နှင့် တာဝန်ယူမှုစိတ်ဓာတ်ကို မြှင့်တင်သင့်သည်။
(၃)။ သန့်ရှင်းသောအခန်းကို မှန်မှန်စစ်ဆေးထိန်းသိမ်းပါ၊ စီမံခန့်ခွဲမှုဒေတာများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ၊ သန့်ရှင်းမှု၊ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ဖိအားကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ညွှန်းကိန်းများကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁၆ ရက်
