ဖုန်မှုန့်ကောင်တာ၏နမူနာအမှတ်ကို မည်သို့ဆုံးဖြတ်ရမည်နည်း။

GMP စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် သန့်ရှင်းသောအခန်းများသည် သက်ဆိုင်ရာ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဤပိုးသတ်ဆေးထုတ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထိန်းချုပ်နိုင်စေရန်အတွက် တင်းကျပ်သောစောင့်ကြည့်မှုလိုအပ်ပါသည်။ သော့စောင့်ကြည့်မှုလိုအပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများကို စောင့်ကြည့်သည့်စနစ် တပ်ဆင်ထားသည်- ထိန်းချုပ်မျက်နှာပြင်၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ အမှုန်ကောင်တာ၊ လေပိုက်၊ ဖုန်စုပ်စနစ်နှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ 

စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာမှုအတွက် လေဆာဖုန်မှုန့်ကောင်တာကို သော့ဧရိယာတစ်ခုစီတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ဧရိယာတစ်ခုစီကို workstation computer excitation command ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်နေပြီး နမူနာယူထားပြီး စောင့်ကြည့်ဒေတာကို workstation computer သို့ ပို့ကာ ကွန်ပျူတာသည် အစီရင်ခံစာကို ပြသနိုင်ပြီး ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ အော်ပရေတာထံသို့ဒေတာကိုလက်ခံရရှိပြီးနောက်။ အမှုန်အမွှားများ၏ တည်နေရာနှင့် ပမာဏကို အွန်လိုင်းမှ တက်ကြွစွာ စောင့်ကြည့်ခြင်း၏ ရွေးချယ်မှုသည် အဓိကကျသော နေရာအားလုံး၏ လွှမ်းခြုံမှု လိုအပ်ပြီး အန္တရာယ် အကဲဖြတ်ခြင်း သုတေသနအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

လေဆာဖုန်မှုန့်ကောင်တာ၏နမူနာယူမှတ်သတ်မှတ်ခြင်းသည် အောက်ပါမူခြောက်ချက်ကို ရည်ညွှန်းသည်-

1. ISO14644-1 သတ်မှတ်ချက်- unidirectional flow clean room အတွက်၊ sampling port သည် airflow direction ကို မျက်နှာမူသင့်သည်၊ unidirectional flow clean room တစ်ခုအတွက်၊ sampling port သည် အပေါ်ဘက်သို့ မျက်နှာမူသင့်ပြီး sampling port မှ sampling speed သည် indoor airflow speed နှင့် ဖြစ်နိုင်သမျှ နီးစပ်သင့်သည်။

2. GMP နိယာမ- နမူနာခေါင်းကို လုပ်ငန်းခွင်အမြင့်နှင့် ထုတ်ကုန်ထိတွေ့သည့်နေရာနှင့် နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်သင့်သည်။

3. နမူနာတည်နေရာသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းကို မထိခိုက်စေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၀န်ထမ်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်မည်မဟုတ်ပါ။

4. နမူနာအနေအထားသည် ထုတ်ကုန်ကိုယ်တိုင်ကထုတ်ပေးသော အမှုန်များ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများကြောင့် ကြီးမားသောရေတွက်မှု အမှားအယွင်းများ မဖြစ်စေဘဲ၊ တိုင်းတာမှုဒေတာသည် ကန့်သတ်တန်ဖိုးထက်ကျော်လွန်သွားကာ အမှုန်အာရုံခံကိရိယာအား ပျက်စီးစေမည်မဟုတ်ပါ။

5. နမူနာအနေအထားကို သော့ချက်အမှတ်၏ အလျားလိုက်အလျားလိုက်အလျားလိုက် အနေအထားကို ရွေးချယ်ထားပြီး သော့အမှတ်မှ အကွာအဝေးသည် 30 စင်တီမီတာထက် မပိုစေရပါ။ အထူးအနေအထားတစ်ခုတွင် အရည်ပက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြည့်လျှံနေပါက တိုင်းတာမှုဒေတာရလဒ်များသည် ဒေသဆိုင်ရာစံနှုန်းထက်ကျော်လွန်သည့်ရလဒ်များကို ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအခြေအနေအောက်တွင်၊ ဒေါင်လိုက်ဦးတည်ချက်ရှိ အကွာအဝေးကို ကန့်သတ်ထားနိုင်ပြီး သင့်လျော်စွာ ဖြေလျှော့နိုင်သော်လည်း 50cm ထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။

6. ကွန်တိန်နာ၏ လမ်းကြောင်းအပေါ်တွင် နမူနာအနေအထားကို တိုက်ရိုက်မထားဘဲ ကွန်တိန်နာအထက်တွင် လေလုံလုံလောက်လောက်နှင့် လှိုင်းထန်မှုမဖြစ်စေရန် ကြိုးစားပါ။ 

ကိုယ်စားလှယ်လောင်းအမှတ်များအားလုံးကို ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်၊ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအရ၊ တစ်မိနစ်လျှင် နမူနာစီးဆင်းမှုနှုန်း 100L ရှိသော လေဆာဖုန်မှုန့်ကောင်တာကို အသုံးပြု၍ အဓိကဧရိယာတစ်ခုစီရှိ ကိုယ်စားလှယ်လောင်းအမှတ်တစ်ခုစီကို 10 မိနစ်ကြာနမူနာယူရန်နှင့် အားလုံး၏ဖုန်မှုန့်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရန် အမှုန်အမွှားများနမူနာအချက်များ ဒေတာမှတ်တမ်းရယူခြင်း။

တူညီသောဧရိယာရှိ ကိုယ်စားလှယ်လောင်းအမှတ်အများအပြား၏နမူနာရလဒ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ အန္တရာယ်မြင့်မားသောစောင့်ကြည့်ရေးအမှတ်ကိုသိရှိနိုင်ရန်၊ ဤအမှတ်သည် သင့်လျော်သောဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားစောင့်ကြည့်ရေးအမှတ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး နမူနာခေါင်းတပ်ဆင်မှုအနေအထားကိုသိရှိနိုင်ရန် နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။