သန့်စင်ခန်း အယူအဆနှင့် ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး

သန့်စင်ခန်းအယူအဆ

သန့်စင်ခြင်း- လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုကို ရရှိစေရန် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။

လေသန့်စင်ခြင်း- လေထုထဲမှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားသည့် လုပ်ဆောင်ချက်။

အမှုန်များ- ယေဘုယျအရွယ်အစား 0.001 မှ 1000μm ရှိသော အစိုင်အခဲနှင့် အရည်ပစ္စည်းများ။

ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်များ- လေထုသန့်ရှင်းမှု အမျိုးအစားခွဲရာတွင် အသုံးပြုသည့် လေထုထဲတွင် အရွယ်အစား အကွာအဝေး 0.1 မှ 5μm ရှိသော အစိုင်အခဲနှင့် အရည်မှုန်များ။

Static test- သန့်စင်ခန်းလေအေးပေးစက်စနစ်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေချိန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ သန့်စင်ခန်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုဝန်ထမ်းမရှိသည့်အခါ ပြုလုပ်သည့် စမ်းသပ်မှု။

Dynamic Test- သန့်စင်ခန်းသည် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်နေချိန်တွင် ပြုလုပ်သည့် စမ်းသပ်မှု။

Sterility: သက်ရှိသက်ရှိများမရှိခြင်း။

Sterilization - ပိုးမွှားအခြေအနေရရှိရန်နည်းလမ်း။ သန့်စင်ခန်းနှင့် ရိုးရိုးလေအေးပေးစက်ကြား ကွာခြားချက်။ သန့်စင်ခန်းများနှင့် သာမန်လေအေးပေးစက်အခန်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ လေစီးဆင်းမှုအလျင်နှင့် လေသန့်စင်မှုသို့ရောက်ရှိသည့် လေထုပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးထိန်းသိမ်းရန် အတုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည့်နေရာများဖြစ်သည်။ နှစ်ခုကြားခြားနားချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

အခန်းသန့်သည် သာမန်လေအေးပေးစက်အခန်း

အိမ်တွင်းလေ ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားများကို ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ လေစီးဆင်းမှုအမြန်နှုန်းနှင့် လေထုထည်သည် အချို့သော လေဝင်လေထွက်ကြိမ်နှုန်းသို့ ရောက်ရှိရမည် (တစ်နာရီလျှင် တစ်ဖက်တစ်လမ်းမှ စီးဆင်းမှု 400-600 ကြိမ်၊ တစ်ဖက်သတ်မဟုတ်သော သန့်စင်ခန်း 15-60 ကြိမ်/h)။

ယေဘုယျအားဖြင့် အပူချိန်ကို 8-10 ကြိမ်/နာရီ လျှော့ချသည်။ လေဝင်လေထွက်သည် အခန်းတွင်းအပူချိန် 10-15 ကြိမ်/နာရီဖြစ်သည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို စောင့်ကြည့်ခြင်းအပြင် သန့်ရှင်းမှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရပါမည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရပါမည်။ လေပေးဝေမှုသည် အဆင့်သုံးဆင့် စစ်ထုတ်မှုမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်ပြီး terminal သည် hepa လေစစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ပင်မ၊ အလတ်စားနှင့် အပူနှင့် အစိုဓာတ် လဲလှယ်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ သန့်ရှင်းသောအခန်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နေရာအတွက် အပြုသဘောဆောင်သောဖိအား ≥10Pa ရှိရပါမည်။ အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားတစ်ခုရှိသော်လည်း ချိန်ညှိမှုလိုအပ်ချက်မရှိပါ။ ဝင်ရောက်လာသော ဝန်ထမ်းများသည် အထူးဖိနပ်များနှင့် ပိုးမွှားအဝတ်အစားများကို ပြောင်းလဲကာ လေချိုးခန်းမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားရမည်ဖြစ်သည်။ လူစီးဆင်းမှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးတို့ကို ခွဲခြားထားသည်။

Suspended particles- ယေဘူယျအားဖြင့် လေထဲတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသည့် အစိုင်အခဲနှင့် အရည်မှုန်များကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်း၏ အမှုန်အရွယ်အစားမှာ 0.1 မှ 5μm ခန့်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းမှု- နေရာယူနစ်အလိုက် လေထုအတွင်းပါရှိသော အမှုန်အမွှားများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အမှုန်အမွှားအရေအတွက်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် အာကာသ၏ သန့်ရှင်းမှုကို ပိုင်းခြားရန် စံဖြစ်သည်။

Airlock- ညစ်ညမ်းသောလေ၀င်ပေါက်နှင့် ပြင်ပ သို့မဟုတ် ကပ်လျက်အခန်းများမှ ညစ်ညမ်းသောလေ၀င်ပေါက်နှင့် ဖိအားကွာခြားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်တွင် ကြားခံအခန်းတစ်ခု။

လေချိုးခန်း- အခန်းထဲသို့ဝင်သောလူများပတ်ပတ်လည်ကို လေမှုတ်ရန် ပန်ကာများ၊ စစ်ထုတ်မှုများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုသည့် လော့ခ်အမျိုးအစား။ ပြင်ပလေထုညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

သန့်ရှင်းသောအလုပ်အဝတ်အစားများ- အလုပ်သမားများမှ ထုတ်ပေးသော အမှုန်အမွှားများကို လျှော့ချရန် အသုံးပြုသော ဖုန်မှုန့်နည်းသော အ၀တ်အထည်များကို သန့်ရှင်းပါ။

Hepa လေစစ်ဇကာ- 0.3μm ထက်ကြီးသော သို့မဟုတ် အချင်းရှိသော အမှုန်များအတွက် 99.9% ထက် ပိုသော ဖမ်းယူနိုင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော လေစစ်ဇကာတစ်ခု နှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လေထုထည်တွင် 250Pa ထက်နည်းသော လေစီးဆင်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိသော လေစစ်တစ်ခု။

Ultra-hepa air filter- အချင်း 0.1 မှ 0.2μm ရှိသော အမှုန်များအတွက် 99.999% ထက် ပိုသော ဖမ်းယူနိုင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော လေစစ်ဇကာတစ်ခုနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လေထုထည်တွင် 280Pa ထက်နည်းသော လေစီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

သန့်ရှင်းသောအလုပ်ရုံ- ၎င်းသည် ဗဟိုလေအေးပေးစက်နှင့် လေသန့်စင်သည့်စနစ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အမျိုးမျိုးသော ကန့်သတ်ချက်များ ပုံမှန်ဖြစ်စေရန်အတွက် သန့်စင်ရေးစနစ်၏ နှလုံးသားတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှု- သန့်ရှင်းသောအလုပ်ရုံသည် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများအတွက် GMP ၏ ​​ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပြီး သန့်စင်ခန်းလေအေးပေးစက် (HVAC) စနစ်သည် သန့်စင်သည့်ဧရိယာကိုရရှိရန်အတွက် အခြေခံအာမခံချက်ဖြစ်သည်။ သန့်စင်ခန်းဗဟိုလေအေးပေးစက်ကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- DC လေအေးပေးစက်- ကုသပြီးသော ပြင်ပလေကို အခန်းတွင်းသို့ ပေးပို့ပြီးနောက် လေအားလုံးကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါသည်။ အထူးလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များရှိသော အလုပ်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည့် Full exhaust system ဟုလည်း ခေါ်သည်။ လက်ရှိအလုပ်ရုံ၏ စတုတ္ထထပ်ရှိ ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်နေရာသည် ထုထည်အခြောက်ခံသည့်အခန်း၊ တက်ဘလက်ဖြည့်ဧရိယာ၊ အပေါ်ယံပိုင်းဧရိယာ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အလေးချိန်ဧရိယာစသည့် ဤအမျိုးအစားနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အလုပ်ရုံသည် ဖုန်မှုန့်အများအပြားထွက်ရှိသောကြောင့် DC လေအေးပေးစက်ကို အသုံးပြုသည်။ Recirculation လေအေးပေးစက်စနစ်- ဆိုလိုတာက သန့်စင်ခန်းလေပေးဝေမှုဟာ သန့်စင်ထားတဲ့ ပြင်ပလေကောင်းလေသန့်ရဲ့ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနဲ့ သန့်စင်ခန်းနေရာက ပြန်လာတဲ့လေရဲ့ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ရောနှောပေါင်းစပ်ထားပါတယ်။ ပြင်ပလေကောင်းလေသန့်ထုထည်ကို အများအားဖြင့် သန့်စင်ခန်းရှိ စုစုပေါင်းလေထုထည်၏ 30% အဖြစ် တွက်ချက်ထားပြီး အခန်းတွင်းမှ ထွက်သောလေကို လျော်ကြေးပေးရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ပြန်လည်လည်ပတ်မှုကို မူလလေနှင့် ဒုတိယပြန်လေဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ ပင်မပြန်လေနှင့် သာမညပြန်လေကြား ကွာခြားချက်- သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ လေအေးပေးစက်စနစ်တွင်၊ မူလပြန်လေသည် အိမ်တွင်းပြန်လေကို လတ်ဆတ်သောလေနှင့် ပထမဦးစွာ ရောနှောကာ အိမ်တွင်းပြန်လေကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ထို့နောက် မျက်နှာပြင်အအေးပေးစက် (သို့မဟုတ် ရေမှုန်ရေမွှားခန်း) ဖြင့် ဆီးနှင်းပွိုင့်အခြေအနေသို့ရောက်ရှိရန် စက်၏နှင်းရည်ပွိုင့်အခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေရန် အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးပြီးနောက် လေထောက်ပံ့မှုအခြေအနေ (အဆက်မပြတ်အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆစနစ်အတွက်)။ Secondary return air method မှာ မူလပြန်လေကို လတ်ဆတ်သောလေနှင့် ရောစပ်ပြီး စက်နှင်းပွိုင့်အခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေရန် မျက်နှာပြင်အအေးခံစက် (သို့မဟုတ် ရေဖြန်းခန်း) ဖြင့် ကုသကာ အိမ်တွင်းလေပြန်လေနှင့် တစ်ကြိမ်ရောစပ်ကာ ရောစပ်အချိုးအစား (အဓိကအားဖြင့် စိုထိုင်းဆစနစ်) ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

အပြုသဘောဆောင်သောဖိအား- ပုံမှန်အားဖြင့်၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းများသည် ပြင်ပလေထုညစ်ညမ်းမှုအတွင်းသို့ စီးဝင်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းဖုန်မှုန့်များထွက်လာခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားတန်ဖိုးသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါဒီဇိုင်းနှစ်ခုကို လိုက်နာသည်- 1) မတူညီသောအဆင့်ရှိ သန့်ရှင်းသောအခန်းများနှင့် သန့်ရှင်းသောနေရာများနှင့် မသန့်ရှင်းသောနေရာများကြားရှိ ဖိအားကွာခြားချက်သည် 5Pa ထက်မနည်းသင့်ပါ။ 2) အိမ်တွင်းနှင့် ပြင်ပ သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံများကြား ဖိအားကွာခြားချက်သည် 10Pa ထက် မနည်းသင့်ပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 10~20Pa။ (1Pa=1N/m2) "Cleanroom Design Specification" အရ Cleanroom ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတည်ဆောက်ပုံ၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အပူလျှပ်ကာ၊ အပူလျှပ်ကာ၊ မီးဘေးကာကွယ်ရေး၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဖုန်မှုန့်နည်းသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ လိုအပ်ချက်များ၊ ဖိအားကွာခြားမှု ထိန်းချုပ်မှု၊ လေစီးဆင်းမှုနှင့် လေပေးဝေမှု ပမာဏ၊ လူများ၏ အဝင်အထွက် နှင့် လေသန့်စင်မှုဆိုင်ရာ ကုသမှုများကို သန့်စင်ခန်းစနစ်တစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်း၍ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။

1. အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ လိုအပ်ချက်

သန့်စင်ခန်း၏ အပူချိန်နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆသည် ထုတ်ကုန်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အော်ပရေတာ၏ သက်တောင့်သက်သာရှိမှုကို အာမခံရပါမည်။ ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိသောအခါ၊ သန့်စင်ခန်း၏အပူချိန်ကို 18-26 ℃ တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး နှိုင်းရစိုထိုင်းဆကို 45-65% ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ အဓိကဧရိယာတွင် အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားသောကြောင့် ဤဧရိယာရှိ အော်ပရေတာများ၏ အဝတ်အစားများအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် သန့်ရှင်းသောဧရိယာ၏ အပူချိန်နှင့် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆကို လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

1. ဖိအားကွာခြားမှုကိုထိန်းချုပ်

ကပ်လျက်အခန်း၏ ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်စေရန် အခန်း၏ သန့်ရှင်းမှုကို ရှောင်ရှားရန်၊ အဆောက်အဦ၏ ကွက်လပ်များတစ်လျှောက် (တံခါးကွက်လပ်များ၊ နံရံထိုးဖောက်မှုများ၊ ပြွန်များစသည်) သည် သတ်မှတ်ထားသော ဦးတည်ရာအတိုင်း အန္တရာယ်ရှိသော အမှုန်အမွှားများ၏ လည်ပတ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ လေ၀င်လေထွက်လမ်းကြောင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် နည်းလမ်းမှာ ကပ်လျက်နေရာ၏ ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ GMP သည် သန့်စင်ခန်းနှင့် ကပ်လျက်နေရာကြားတွင် တိုင်းတာနိုင်သော ဖိအားကွာခြားချက် (DP) လိုအပ်ပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ GMP ရှိ မတူညီသောလေထုအဆင့်များကြားရှိ DP တန်ဖိုးသည် 10Pa ထက်မနည်းဟု သတ်မှတ်ပြဋ္ဌာန်းထားပြီး အပြုသဘော သို့မဟုတ် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကွာခြားချက်ကို လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။

1. လေ၀င်လေထွက်ပုံစံနှင့် လေပေးဝေမှုပမာဏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လေ၀င်လေထွက်အဖွဲ့အစည်းသည် သန့်ရှင်းသောဧရိယာအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုတို့ကို ဖြတ်ကျော်ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသောအာမခံချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လေ၀င်လေထွက်အဖွဲ့အစည်းသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းတစ်ခုလုံးသို့ လျင်မြန်စွာနှင့် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေခြင်း သို့မဟုတ် ပျံ့နှံ့သွားစေရန်၊ ဝဲကျနေသော ရေစီးကြောင်းများနှင့် ထောင့်သေများကို လျှော့ချရန်၊ အိမ်တွင်းညစ်ညမ်းမှုမှ ထုတ်လွှတ်သော ဖုန်မှုန့်နှင့် ဘက်တီးရီးယားများကို ပျော့ပျောင်းစေကာ ၎င်းတို့ကို လျင်မြန်ထိရောက်စွာ စွန့်ပစ်ရန်၊ ကုန်ပစ္စည်းကို ညစ်ညမ်းစေမည့် ဖုန်မှုန့်နှင့် ဘက်တီးရီးယားများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်နှင့် အခန်းတွင်း လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။ သန့်ရှင်းသောနည်းပညာသည် လေထုအတွင်းရှိ ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး သန့်ရှင်းသောအခန်းသို့ ပေးပို့သည့် လေထုထည်သည် ယေဘူယျလေအေးပေးစက်ခန်းများ လိုအပ်သည်ထက် များစွာပိုကြီးသောကြောင့် ၎င်း၏လေစီးဆင်းမှုအဖွဲ့အစည်းပုံစံသည် ၎င်းတို့နှင့် သိသိသာသာကွာခြားပါသည်။ လေစီးဆင်းမှုပုံစံကို အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲထားသည်။
2. တစ်ဖက်သတ်စီးဆင်းမှု- ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းရှိ အပြိုင်လမ်းကြောင်းများပါရှိသော လေစီးဆင်းမှုနှင့် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းရှိ တစ်သမတ်တည်းလေတိုက်နှုန်း၊ (ဒေါင်လိုက်ယူနစ်လမ်းကြောင်းစီးဆင်းမှု နှင့် အလျားလိုက်ယူနစ်လမ်းကြောင်းစီးဆင်းမှု နှစ်မျိုးရှိသည်။)
3. Non-unidirectional flow- unidirectional flow ၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် မကိုက်ညီသော လေစီးဆင်းမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။

3. ရောနှောစီးဆင်းမှု- unidirectional flow နှင့် unidirectional မဟုတ်သော စီးဆင်းမှုတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် လေစီးဆင်းမှု။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အတွင်းပိုင်းလေ၀င်ပေါက်ဘက်ခြမ်းမှ ၎င်း၏သက်ဆိုင်ရာ လေဝင်လေထွက်ဘက်သို့ ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းသွားပြီး သန့်ရှင်းမှုသည် အတန်း 100 သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ တစ်ဖက်သတ်မလိုက်သော သန့်ရှင်းသောအခန်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုသည် အတန်းအစား 1,000 နှင့် အတန်း 100,000 ကြားဖြစ်ပြီး၊ ရောနှောထားသော လေဝင်လေထွက်ပေါက်၏ သန့်ရှင်းမှုသည် အချို့နေရာများတွင် အဆင့် 100 သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အလျားလိုက် စီးဆင်းမှုစနစ်တွင် လေစီးဆင်းမှုသည် နံရံတစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုကို စီးဆင်းသည်။ ဒေါင်လိုက် စီးဆင်းမှုစနစ်တွင် လေစီးကြောင်းသည် မျက်နှာကျက်မှ မြေပြင်သို့ စီးဆင်းသည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ လေဝင်လေထွက်အခြေအနေအား "air change frequency" ဖြင့် ပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် ဖော်ပြနိုင်သည်- "air change" သည် အာကာသအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော တစ်နာရီလျှင် လေထုထည်ကို အာကာသ၏ ထုထည်နှင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်းသို့ ပေးပို့သော လေ၀င်လေထွက်ပမာဏ မတူညီသောကြောင့် အခန်း၏သန့်ရှင်းမှုမှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။ သီအိုရီတွက်ချက်မှုများနှင့် လက်တွေ့အတွေ့အကြုံအရ၊ လေဝင်လေထွက်အချိန်များ၏ ယေဘူယျအတွေ့အကြုံမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပြီး၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းလေ၀င်လေထွက်ပမာဏ၏ ပဏာမခန့်မှန်းချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- 1) အတန်းအစား 100,000 အတွက်၊ လေဝင်လေထွက်ချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် 15 ကြိမ်ထက်ပိုပါသည်။ 2) အတန်း 10,000 အတွက်၊ လေဝင်လေထွက်အချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် 25 ကြိမ်ထက်ပိုပါသည်။ 3) class 1000 အတွက်၊ လေဝင်လေထွက်အချိန်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် အကြိမ် 50 ထက်ပိုပါသည်။ 4) class 100 အတွက်၊ လေပေးဝေမှုပမာဏကို အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းလေတိုက်နှုန်း 0.2-0.45m/s ပေါ်မူတည်၍ တွက်ချက်သည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လေထုထည်ဒီဇိုင်းသည် သန့်ရှင်းသောဧရိယာ၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခန်းတွင်း လေဝင်လေထွက် အရေအတွက် တိုးမြှင့်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းမှု ရှိစေရန်အတွက် အကျိုးရှိသော်လည်း လေထုထည် အလွန်အကျွံ စွမ်းအင် ဖြုန်းတီးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ လေသန့်စင်မှုအဆင့် အမြင့်ဆုံး ခွင့်ပြုနိုင်သော ဖုန်မှုန့်အမှုန်များ အရေအတွက် (ငြိမ်) အများဆုံး ခွင့်ပြုနိုင်သော အဏုဇီဝများ အရေအတွက် (ငြိမ်) လေဝင်လေထွက် အကြိမ်ရေ (တစ်နာရီလျှင်)

4. လူနှင့် အရာဝတ္ထုများ၏ အဝင်အထွက်

သန့်ရှင်းသောအခန်း သော့ခတ်ခြင်းများအတွက်၊ ပြင်ပညစ်ညမ်းသော လေ၀င်ပေါက်ကို ပိတ်ဆို့ရန်နှင့် ဖိအားကွာခြားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ကြားခံအခန်းကို တပ်ဆင်ထားသည်။ အဆိုပါ သော့ခတ်ထားသော ကိရိယာအခန်းများသည် တံခါးများစွာမှတစ်ဆင့် ဝင်/ထွက်နေရာများကို ထိန်းချုပ်ကာ သန့်ရှင်းသောအဝတ်အစားများကို ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ပိုးသတ်ခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် နေရာများ ပေးဆောင်သည်။ အသုံးများသော အီလက်ထရွန်းနစ် သော့ခလောက်များနှင့် လော့ခ်များ

ပတ်စ်ဘောက်စ်- သန့်ရှင်းသောအခန်းရှိ ပစ္စည်းများ အဝင်အထွက်တွင် ပတ်စ်ဘောက်စ် စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် သန့်ရှင်းသောဧရိယာနှင့် မသန့်ရှင်းသောဧရိယာအကြား ပစ္စည်းများလွှဲပြောင်းရာတွင် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ တံခါးနှစ်ပေါက်ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် မဖွင့်နိုင်ပါ၊ ပစ္စည်းများ ပေးပို့သည့်အခါ အလုပ်ရုံအတွင်း ပြင်ပလေများ မဝင်နိုင်၊ မထွက်နိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ခရမ်းလွန်မီးအိမ် တပ်ဆင်ထားသော pass box သည် အခန်းအတွင်းရှိ အပြုသဘောဆောင်သော ဖိအားကို တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းထားရုံသာမက လေထုညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးပေးကာ GMP လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရုံသာမက ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းတွင်လည်း အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

လေချိုးခန်း- လေချိုးခန်းသည် သန့်စင်ခန်းအတွင်း ကုန်စည်များ အဝင်အထွက်အတွက် လမ်းကြောင်းဖြစ်ပြီး လော့ခ်ချသည့်အခန်း အပိတ်သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ အခန်းကဏ္ဍလည်း ပါဝင်ပါသည်။ ကုန်စည်အဝင်အထွက်မှ သယ်ဆောင်လာသော ဖုန်မှုန့်အမြောက်အမြားကို လျှော့ချရန်အတွက် hepa filter ဖြင့် စစ်ထုတ်ထားသော သန့်ရှင်းသောလေစီးကြောင်းကို ကုန်စည်ဆီသို့ လှည့်နိုင်သော နော်ဇယ်ဖြင့် လမ်းကြောင်းအရပ်ရပ်မှ ဖျန်းပေးကာ ဖုန်မှုန့်များကို ထိရောက်မြန်ဆန်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ လေချိုးခန်းရှိပါက၊ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော အလုပ်ရုံသို့မဝင်မီ စည်းမျဉ်းများအတိုင်း မှုတ်ထုတ်ပြီး ရေချိုးပေးရပါမည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လေချိုးခန်း၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကိုတင်းကြပ်စွာလိုက်နာပါ။

1. လေသန့်စင်မှု နှင့် ၎င်း၏ လက္ခဏာများ

လေသန့်စင်မှုနည်းပညာသည် သန့်ရှင်းသောလေပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် ပြည့်စုံသောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် သန့်ရှင်းသောလေကိုရရှိရန် လေထုအတွင်းရှိ အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် အပြိုင် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက်ဖြင့် တူညီသောဦးတည်ချက်ဖြင့် စီးဆင်းကာ လေသန့်စင်မှု၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် ၎င်းအနီးတစ်ဝိုက်ရှိ အမှုန်အမွှားများနှင့် လေများကို ဆေးကြောရန်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ လေအေးပေးစက်စနစ်သည် သန့်စင်သောလေအေးပေးစက်သည် အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် သန့်စင်သောလေအေးပေးစက်ဖြစ်ရပါမည်။ အခန်းတွင်းသို့ ပေးပို့သောလေသည် သန့်ရှင်းသောလေဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပြီး အခန်းအတွင်းရှိ ညစ်ညမ်းသောလေကို ပျော့ပျောင်းစေနိုင်သည်။ ပင်မ filter သည် အဓိကအားဖြင့် လေအေးပေးစက်နှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များ၏ ပင်မစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် လေစစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် အဓိကသင့်လျော်သည်။ ဇကာကို အမျှင်တုနှင့် သွပ်ရည်စိမ်သံဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများကို လေ၀င်လေထွက်လွန်ကဲစွာ ခံနိုင်ရည်မရှိစေဘဲ ထိရောက်စွာ ဟန့်တားနိုင်သည်။ ကျပန်းပေါင်းစပ်ထားသော အမျှင်များသည် မရေမတွက်နိုင်သော အမှုန်အမွှားများကို အတားအဆီးဖြစ်စေပြီး အမျှင်များကြားတွင်ကျယ်သောနေရာများသည် စနစ်နှင့်စနစ်အတွင်းရှိ စစ်ထုတ်မှုအဆင့်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လေစီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းနိုင်စေသည်။ ပိုးမွှားအိမ်တွင်းလေထုစီးဆင်းမှုအတွက် အခြေအနေ နှစ်ခုရှိပါတယ်- တစ်ခုကတော့ laminar (ဆိုလိုသည်မှာ အခန်းအတွင်းရှိ ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားအားလုံးကို laminar အလွှာတွင် သိမ်းဆည်းထားပါသည်)။ အခြားတစ်ခုသည် non-laminar (ဆိုလိုသည်မှာ အိမ်တွင်းလေထုသည် လှိုင်းထန်သည်)။ သန့်ရှင်းသောအခန်းအများစုတွင်၊ အတွင်းခန်းလေထု၏စီးဆင်းမှုသည် လေထုအတွင်းထည့်သွင်းထားသည့် ဆိုင်းငံ့ထားသောအမှုန်အမွှားများကို လျင်မြန်စွာရောနှောစေရုံသာမက အခန်းအတွင်းရှိ ငုတ်လျှိုးနေသောအမှုန်အမွှားများကိုပါ ထပ်မံပျံသန်းစေသည့်အပြင် အချို့သောလေများကိုလည်း ငြိမ်သွားစေနိုင်သည်။

6. မီးဘေးကြိုတင်ကာကွယ်ရေးနှင့် ဘေးလွတ်ရာ ရွှေ့ပြောင်းရေး အလုပ်ရုံများ

1) သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံများ၏ မီးခံနိုင်ရည်အဆင့်သည် အဆင့် 2 ထက် မနိမ့်စေရပါ။

၂) သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံများတွင် ထုတ်လုပ်သည့် အလုပ်ရုံများ၏ မီးဘေး အန္တရာယ်ကို လက်ရှိ နိုင်ငံတော် စံနှုန်း "အဆောက်အအုံ ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ကုဒ်" နှင့်အညီ ခွဲခြားပြီး အကောင်အထည်ဖော် ဆောင်ရွက်ရမည်။

3) သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ မျက်နှာကျက်နှင့် နံရံကပ်ပြားများသည် လောင်ကျွမ်းခြင်းမရှိစေရ၊ အော်ဂဲနစ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုရပါ။ မျက်နှာကျက်၏မီးခံနိုင်ရည်ကန့်သတ်ချက်သည် 0.4 နာရီထက်မနည်းစေရ၊ နှင့် evacuation စင်္ကြံ၏မျက်နှာကျက်၏မီးခံနိုင်ရည်ကန့်သတ်ချက်သည် 1.0 နာရီထက်မနည်းစေရပါ။

4) မီးသတ်ဇုန်အတွင်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စက်ရုံတည်ဆောက်မှုတွင်၊ လောင်ကျွမ်းနိုင်သော မလောင်ကျွမ်းနိုင်သော ကိုယ်ထည်ပိုင်းခြားမှု အစီအမံများကို သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အထွေထွေ ထုတ်လုပ်မှု ဧရိယာများကြားတွင် သတ်မှတ်ပေးရမည်။ အခန်းကန့်နံရံနှင့် သက်ဆိုင်ရာမျက်နှာကျက်၏ မီးခံနိုင်ရည်ကန့်သတ်ချက်သည် ၁ နာရီထက် မနည်းစေရပါ။ နံရံ သို့မဟုတ် မျက်နှာကျက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသော ပိုက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ဖြည့်ရန် မီးခံနိုင်သော သို့မဟုတ် မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရမည်။

5) ဘေးကင်းရေးထွက်ပေါက်များကို လူစုခွဲရမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်သည့်နေရာမှ ဘေးကင်းရေးထွက်ပေါက်ဆီသို့ ညစ်ညမ်းသောလမ်းကြောင်းများ မရှိစေရ၊ ထင်ရှားသော ရွှေ့ပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာ ဆိုင်းဘုတ်များကို သတ်မှတ်ရပါမည်။

6) သန့်ရှင်းသောဧရိယာကို သန့်ရှင်းမှုမရှိသောနေရာနှင့် ချိတ်ဆက်ကာ ဘေးကင်းသောနေရာနှင့် အပြင်ဘက်ရှိ သန့်ရှင်းသောနေရာတို့ကို ချိတ်ဆက်ထားသော ဘေးကင်းရေးတံခါးကို evacuation direction အတိုင်းဖွင့်ရမည်။ ဘေးကင်းလုံခြုံသော ရွှေ့ပြောင်းခြင်းတံခါးသည် ဆိုင်းငံ့ထားသောတံခါး၊ အထူးတံခါး၊ ဘေးဘက်လျှောတံခါး သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အလိုအလျောက်တံခါးမဖြစ်သင့်ပါ။ သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံ၏ အပြင်ဘက်နံရံနှင့် တစ်ထပ်တည်းရှိ သန့်ရှင်းသော ဧရိယာသည် အလုပ်ရုံ၏ သန့်ရှင်းသောနေရာကို ဝင်ရောက်ရန် မီးသတ်သမားများအတွက် တံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များ တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး အပြင်နံရံ၏ သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းတွင် အထူးမီးထွက်ပေါက်တစ်ခုထားရှိသင့်သည်။

GMP အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ အဓိပ္ပါယ်- GMP သည် ကောင်းမွန်သောထုတ်လုပ်ရေးအလေ့အကျင့်၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိက အကြောင်းအရာမှာ လုပ်ငန်း၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု ကိရိယာများ၏ အသုံးချနိုင်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများ၏ တိကျမှုနှင့် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်မှုတို့အတွက် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ချက်များကို တင်ပြရန်ဖြစ်သည်။ GMP အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် ဝန်ထမ်း၊ လေ့ကျင့်ရေး၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံများ၊ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ သန့်ရှင်းရေးအခြေအနေ၊ ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု၊ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု၊ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အရောင်းစီမံခန့်ခွဲမှုစသည့် လုပ်ငန်း၏ကဏ္ဍပေါင်းစုံကို စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ GMP သည် ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများ၏ အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်းများ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ပြီးပြည့်စုံသောအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် တင်းကျပ်သောစမ်းသပ်မှုစနစ်များ ရှိသင့်သည်။ GMP လက်မှတ်ရ အလုပ်ရုံများတွင် အချို့သော ကုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်ရမည်။ GMP ကို ​​အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ သဘောတရားများကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းများသည် စျေးကွက်စီးပွားရေးအခြေအနေအောက်တွင် အသေးစားနှင့် အလတ်စားလုပ်ငန်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ အခန်းတွင်း ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ၎င်း၏ ထိန်းချုပ်မှု- ညစ်ညမ်းမှု အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- ညစ်ညမ်းမှုသည် မလိုအပ်သော အရာများအားလုံးကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပစ္စည်း သို့မဟုတ် စွမ်းအင်ဖြစ်စေ ထုတ်ကုန်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမဟုတ်သရွေ့ ၎င်းသည် ရှိနေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေရန် မလိုအပ်ပါ။ လေထုညစ်ညမ်းမှု၏ အခြေခံအရင်းအမြစ် လေးခုရှိပါသည်။ 2. ကိရိယာများ၊ ပစ္စည်းကိရိယာများ; 3. ဝန်ထမ်း; 4. ထုတ်ကုန်များ။ မှတ်ချက်- မိုက်ခရိုညစ်ညမ်းမှုကို 1000μm = 1mm ရှိသော microns ဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် 50μm ထက်ကြီးသော အမှုန်အမွှားများကိုသာ မြင်နိုင်ပြီး 50μm အောက်ရှိသော ဖုန်မှုန့်များကို အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်ပါသည်။ သန့်စင်ခန်းတွင် ရောဂါပိုးမွှားများ ညစ်ညမ်းခြင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် လူ့ခန္ဓာကိုယ် ညစ်ညမ်းခြင်း နှင့် အလုပ်ရုံ ကိရိယာ စနစ် ညစ်ညမ်းခြင်း ဟူ၍ ရှုထောင့် နှစ်ခုမှ လာပါသည်။ ပုံမှန်ဇီဝကမ္မအခြေအနေများအောက်တွင်၊ လူ့ခန္ဓာကိုယ်သည် ဘက်တီးရီးယားအများစုကိုသယ်ဆောင်သည့် ဆဲလ်အကြေးခွံများကို အမြဲသွန်းနေမည်ဖြစ်သည်။ လေသည် ဖုန်မှုန့်အမြောက်အမြားကို ပြန်လည်ရပ်ဆိုင်းထားသောကြောင့် ၎င်းသည် ဘက်တီးရီးယားများအတွက် သယ်ဆောင်မှုနှင့် နေထိုင်မှုအခြေအနေများကို ထောက်ပံ့ပေးသောကြောင့် လေထုသည် ဘက်တီးရီးယားများ၏ အဓိကအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ လူတွေဟာ လေထုညစ်ညမ်းမှုရဲ့ အကြီးမားဆုံး အရင်းအမြစ်ဖြစ်ပါတယ်။ လူတွေက စကားပြောပြီး လှုပ်ရှားတဲ့အခါ ထုတ်ကုန်ရဲ့ မျက်နှာပြင်ကို တွယ်ကပ်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို ညစ်ညမ်းစေတဲ့ ဖုန်မှုန့်အမြောက်အများကို ထုတ်ပေးပါတယ်။ သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် အလုပ်လုပ်သော ၀န်ထမ်းများသည် သန့်ရှင်းသောအဝတ်များကို ၀တ်ဆင်ထားသော်လည်း သန့်ရှင်းသောအဝတ်များသည် အမှုန်အမွှားများပျံ့နှံ့မှုကို လုံး၀မတားဆီးနိုင်ပါ။ ပိုကြီးသော အမှုန်အများအပြားသည် ဒြပ်ဆွဲအားကြောင့် အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မကြာမီ အခြေချကြမည်ဖြစ်ပြီး၊ အခြားသေးငယ်သော အမှုန်များသည် လေစီးဆင်းမှုနှင့်အတူ အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ကျရောက်လာမည်ဖြစ်သည်။ သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများသည် တိကျသောအာရုံစူးစိုက်မှုတစ်ခုသို့ရောက်ရှိပြီး ပေါင်းစည်းသွားမှသာ ၎င်းတို့ကို သာမန်မျက်စိဖြင့်မြင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော အခန်းများ၏ ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဝန်ထမ်းများသည် အဝင်အထွက် စည်းကမ်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်းသို့မဝင်မီ ပထမအဆင့်မှာ ပထမအဆိုင်းခန်းတွင် သင့်အင်္ကျီကိုချွတ်ရန်၊ ပုံမှန်ဖိနပ်တစ်ရံကိုဝတ်ကာ ဖိနပ်ပြောင်းရန် ဒုတိယအဆိုင်းခန်းထဲသို့ ဝင်ပါ။ ဒုတိယအဆိုင်းသို့ မဝင်မီ ကြားခံအခန်းတွင် သင်၏လက်များကို ဆေးကြောပြီး အခြောက်ခံပါ။ သင့်လက်များကို စိုစွတ်မှုမရှိမချင်း သင့်လက်ရှေ့နှင့် နောက်ကျောကို အခြောက်ခံပါ။ ဒုတိယအဆိုင်းခန်းထဲသို့ဝင်ပြီးနောက် ပထမအဆိုင်းဖိနပ်ကိုပြောင်းပါ၊ ပိုးသတ်ထားသောအလုပ်အဝတ်အစားကိုဝတ်ကာ ဒုတိယအဆိုင်းတွင် သန့်စင်သောဖိနပ်ကိုဝတ်ပါ။ သန့်ရှင်းသောအလုပ်အဝတ်အစားများဝတ်ဆင်ရာတွင် အဓိကအချက်သုံးချက်ရှိသည်- A. သပ်သပ်ရပ်ရပ်ဝတ်စားပြီး ဆံပင်ကို ဖုံးအုပ်မထားပါနှင့်။ B. Mask သည် နှာခေါင်းကို ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။ (ဂ) သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံသို့ မဝင်မီ သန့်ရှင်းသော အလုပ်အဝတ်များမှ ဖုန်မှုန့်များကို သန့်စင်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အချို့သော ရည်မှန်းချက်များအပြင် လိုအပ်သလို သန့်ရှင်းသော ဧရိယာသို့ မ၀င်ရောက်ဘဲ ပစ္စည်းများ တင်းကြပ်စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း မရှိသော ဝန်ထမ်းများလည်း ရှိနေသေးသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်သူများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုဝန်ထမ်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ အသိပညာကို ပြုစုပျိုးထောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လူ့ညစ်ညမ်းမှု - ဘက်တီးရီးယား

1. လူတွေက ထွက်လာတဲ့ လေထုညစ်ညမ်းမှု- (၁) အရေပြား- လူတွေဟာ ပုံမှန်အားဖြင့် လေးရက်တိုင်း သူတို့ရဲ့ အရေပြားကို လုံးဝ ခွာပြီး လူတွေက တစ်မိနစ်ကို အရေပြား 1,000 ကျပ် (ပျမ်းမျှ အရွယ်အစား 30*60*3 microns) (2) ဆံပင်: လူ့ဆံပင် (အချင်း 50 ~ 100 microns) က အဆက်မပြတ် ကျွတ်နေပါတယ်။ (၃) တံတွေးတွင် ဆိုဒီယမ်၊ အင်ဇိုင်းများ၊ ဆား၊ ပိုတက်စီယမ်၊ ကလိုရိုက်နှင့် အစာအမှုန်များ ပါဝင်သည်။ (၄) နေ့စဉ်အ၀တ်အထည်များ- အမှုန်အမွှားများ၊ အမျှင်များ၊ ဆီလီကာ၊ ဆဲလ်လူလိုစ၊ အမျိုးမျိုးသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဘက်တီးရီးယားများ။ (၅) လူသည် တစ်မိနစ်လျှင် 0.3 microns ထက် ကြီးမားသော အမှုန်အမွှား 10,000 ကို ငြိမ်ငြိမ်ထိုင်နေချိန်တွင် ထုတ်ပေးသည်။

2. နိုင်ငံခြားစမ်းသပ်မှုဒေတာကို လေ့လာဆန်းစစ်ခြင်းမှ ဖော်ပြသည်မှာ- (၁) သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် အလုပ်သမားများ ပိုးမွှားကင်းစင်သောအ၀တ်အစားများ ၀တ်ဆင်သောအခါ- ၎င်းတို့ရှိနေချိန်တွင် ထုတ်လွှတ်သည့်ဘက်တီးရီးယားပမာဏသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 10~300/min ဖြစ်သည်။ လူ့ခန္ဓာကိုယ်က ယေဘူယျ တက်ကြွနေချိန်မှာ ထုတ်လွှတ်တဲ့ ဘက်တီးရီးယားပမာဏဟာ 150~1000/min ဖြစ်ပါတယ်။ လူတစ်ယောက် အမြန်လမ်းလျှောက်တဲ့အခါ ဘက်တီးရီးယားတွေ ထုတ်လွှတ်တဲ့ ပမာဏက 900~2500/min. (၂) ချောင်းဆိုးခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 70~700/min.person. (၃) နှာချေခြင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် လူတစ်ဦးလျှင် 4000 ~ 62000 ဖြစ်သည်။ (၄) သာမန်အဝတ်အစားဝတ်တဲ့အခါ ထွက်လာတဲ့ဘက်တီးရီးယားပမာဏက 3300~62000/min. (၅) မျက်နှာဖုံးမပါဘဲ ထုတ်လွှတ်သော ဘက်တီးရီးယား ပမာဏ- Mask တစ်ခုမှ ထုတ်လွှတ်သော ဘက်တီးရီးယား ပမာဏမှာ 1:7~1:14 ဖြစ်သည်။