သန့်ရှင်းသောအခန်း သဘောတရားနှင့် ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး

သန့်ရှင်းသောအခန်း သဘောတရား

သန့်စင်ခြင်း- လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုရရှိရန်အတွက် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။

လေသန့်စင်ခြင်း- လေကို သန့်ရှင်းစေရန်အတွက် လေထဲမှ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း။

အမှုန်များ- ယေဘုယျအရွယ်အစား 0.001 မှ 1000 μm အထိရှိသော အစိုင်အခဲနှင့် အရည်ပစ္စည်းများ။

ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်များ- လေသန့်ရှင်းမှု အမျိုးအစားခွဲခြားရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် လေထဲတွင် အရွယ်အစား 0.1 မှ 5 μm အတွင်းရှိသော အစိုင်အခဲနှင့် အရည် အမှုန်များ။

static စမ်းသပ်မှု- သန့်ရှင်းခန်းလေအေးပေးစက်စနစ်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ထားပြီး သန့်ရှင်းခန်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုဝန်ထမ်းများ မရှိသည့်အခါ ပြုလုပ်သော စမ်းသပ်မှု။

ဒိုင်းနမစ်စမ်းသပ်မှု- သန့်ရှင်းခန်းသည် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရှိနေချိန်တွင် ပြုလုပ်သော စမ်းသပ်မှု။

မြုံခြင်း- သက်ရှိများ မရှိခြင်း။

ပိုးသတ်ခြင်း- ပိုးသတ်ထားသောအခြေအနေရရှိရန် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်းနှင့် သာမန်လေအေးပေးစက်တပ်ဆင်ထားသောအခန်းအကြား ကွာခြားချက်။ သန့်ရှင်းသောအခန်းများနှင့် သာမန်လေအေးပေးစက်တပ်ဆင်ထားသောအခန်းများသည် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ လေစီးဆင်းမှုအလျင်နှင့် လေသန့်စင်မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိရောက်ရှိသော လေပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးထိန်းသိမ်းရန် အတုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည့်နေရာများဖြစ်သည်။ နှစ်ခုကြား ကွာခြားချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

သန့်ရှင်းသောအခန်း ရိုးရိုးလေအေးပေးစက်တပ်ဆင်ထားသောအခန်း

အိမ်တွင်းလေထဲတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားများကို ထိန်းချုပ်ရမည်။ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ လေစီးဆင်းမှုအမြန်နှုန်းနှင့် လေပမာဏတို့သည် သတ်မှတ်ထားသော လေဝင်လေထွက်ကြိမ်နှုန်းသို့ ရောက်ရှိရမည် (တစ်လမ်းသွား သန့်ရှင်းသောအခန်းသည် တစ်နာရီလျှင် ၄၀၀-၆၀၀ ကြိမ်၊ တစ်လမ်းသွားမဟုတ်သော သန့်ရှင်းသောအခန်းသည် တစ်နာရီလျှင် ၁၅-၆၀ ကြိမ်)။

ယေဘုယျအားဖြင့် အပူချိန်ကို တစ်နာရီလျှင် ၈-၁၀ ဆ လျှော့ချသည်။ အခန်း၏ လေဝင်လေထွက်သည် တစ်နာရီလျှင် ၁၀-၁၅ ဆ အပူချိန်တွင် တည်ငြိမ်သည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ စောင့်ကြည့်ခြင်းအပြင်၊ သန့်ရှင်းမှုကို မှန်မှန်စမ်းသပ်ရမည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို မှန်မှန်စမ်းသပ်ရမည်။ လေထောက်ပံ့မှုသည် အဆင့်သုံးဆင့် စစ်ထုတ်ခြင်းကို ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂိတ်တွင် hepa လေစစ်ထုတ်စက်များကို အသုံးပြုရမည်။ အဓိက၊ အလတ်စားနှင့် အပူနှင့် အစိုဓာတ်လဲလှယ်သည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် ပတ်ဝန်းကျင်နေရာအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အပေါင်းဖိအား 10Pa ≥ ရှိရမည်။ အပေါင်းဖိအားရှိသော်လည်း ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ချက်မရှိပါ။ ဝင်ရောက်လာသော ဝန်ထမ်းများသည် အထူးဖိနပ်များနှင့် ပိုးသတ်ထားသော အဝတ်အစားများကို လဲလှယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး လေအေးပေးစက်ကို ဖြတ်သန်းရမည်။ လူများ၏ စီးဆင်းမှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို ခွဲခြားထားသည်။

ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်များ- ယေဘုယျအားဖြင့် လေထဲတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲနှင့် အရည် အမှုန်များကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်း၏ အမှုန်အရွယ်အစား အပိုင်းအခြားမှာ 0.1 မှ 5μm ခန့်ရှိသည်။ သန့်ရှင်းမှု- နေရာတစ်ခု၏ ယူနစ်ပမာဏလျှင် လေတွင်ပါဝင်သော အမှုန်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် အရေအတွက်ကို ဖော်ပြရန် အသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် နေရာ၏ သန့်ရှင်းမှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် စံနှုန်းဖြစ်သည်။

လေလုံခန်း- အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် အနီးနားရှိ အခန်းများမှ ညစ်ညမ်းသော လေစီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကွာခြားချက် ထိန်းချုပ်မှုကို ပိတ်ဆို့ရန် သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ကြားခံအခန်း။

လေရေချိုးခန်း- ပန်ကာများ၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်စနစ်များကို အသုံးပြု၍ အခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသူများပတ်လည်တွင် လေမှုတ်သွင်းသည့် လေလုံသော့အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

သန့်ရှင်းသော အလုပ်ဝတ်စုံများ- အလုပ်သမားများ ထွက်လာသော အမှုန်အမွှားများကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်နည်းပါးသော သန့်ရှင်းသော အဝတ်အစားများကို အသုံးပြုသည်။

Hepa လေစစ်- အချင်း ၀.၃ မိုက်ခရိုမီတာထက်ကြီးသော သို့မဟုတ် ထို့ထက်ညီမျှသော အမှုန်အမွှားများနှင့် သတ်မှတ်ထားသော လေပမာဏတွင် ၂၅၀ Pa အောက် လေစီးဆင်းမှုခုခံမှုအတွက် ၉၉.၉% ထက်ပိုသော ဖမ်းယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော လေစစ်။

Ultra-hepa လေစစ်- အချင်း ၀.၁ မှ ၀.၂ မိုက်ခရိုမီတာရှိသော အမှုန်အမွှားများနှင့် သတ်မှတ်ထားသော လေပမာဏတွင် 280Pa အောက် လေစီးဆင်းမှုခုခံမှုအတွက် ၉၉.၉၉၉% ထက်ပို၍ ဖမ်းယူနိုင်စွမ်းရှိသော လေစစ်။

သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံ- ၎င်းသည် ဗဟိုလေအေးပေးစက်နှင့် လေသန့်စင်စနစ်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး သန့်စင်စနစ်၏ အဓိကအချက်လည်းဖြစ်ပြီး မတူညီသော ကန့်သတ်ချက်များ၏ ပုံမှန်ဖြစ်မှုကို သေချာစေရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်သည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ ထိန်းချုပ်ခြင်း- သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံသည် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများအတွက် GMP ၏ ​​ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်ဖြစ်ပြီး သန့်ရှင်းသော အခန်းလေအေးပေးစက် (HVAC) စနစ်သည် သန့်စင်မှုဧရိယာကို ရရှိရန် အခြေခံအာမခံချက်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းသော အခန်းဗဟိုလေအေးပေးစက်စနစ်ကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- DC လေအေးပေးစက်စနစ်- ကုသပြီး နေရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သော ပြင်ပလေကို အခန်းထဲသို့ ပေးပို့ပြီးနောက် လေအားလုံးကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ၎င်းကို အပြည့်အဝထုတ်လွှတ်စနစ်ဟုလည်း ခေါ်ပြီး အထူးလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များရှိသော အလုပ်ရုံများအတွက် အသုံးပြုသည်။ လက်ရှိအလုပ်ရုံ၏ စတုတ္ထထပ်ရှိ ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်နေရာသည် ဤအမျိုးအစားတွင် ပါဝင်ပြီး ဥပမာအားဖြင့် granulation အခြောက်ခံခန်း၊ ဆေးပြားဖြည့်သည့်နေရာ၊ အပေါ်ယံလွှာခင်းသည့်နေရာ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အလေးချိန်သည့်နေရာတို့ဖြစ်သည်။ အလုပ်ရုံသည် ဖုန်မှုန့်များစွာ ထုတ်လုပ်သောကြောင့် DC လေအေးပေးစက်စနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ပြန်လည်လည်ပတ်သော လေအေးပေးစက်စနစ်- ဆိုလိုသည်မှာ သန့်ရှင်းသောအခန်းလေထောက်ပံ့မှုသည် ကုသပြီးသော ပြင်ပလတ်ဆတ်သောလေ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှင့် သန့်ရှင်းသောအခန်းနေရာမှ ပြန်လာသောလေ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတို့ ရောနှောထားခြင်းဖြစ်သည်။ ပြင်ပလတ်ဆတ်သောလေပမာဏကို သန့်ရှင်းသောအခန်းရှိ စုစုပေါင်းလေပမာဏ၏ ၃၀% အဖြစ် တွက်ချက်လေ့ရှိပြီး အခန်းမှထွက်သော စွန့်ထုတ်လေကို လျော်ကြေးပေးရန် လိုအပ်ချက်ကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးသင့်သည်။ ပြန်လည်လည်ပတ်ခြင်းကို မူလပြန်လာလေနှင့် ဒုတိယပြန်လာလေဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ မူလပြန်လာလေနှင့် ဒုတိယပြန်လာလေအကြား ကွာခြားချက်- သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ လေအေးပေးစက်စနစ်တွင် မူလပြန်လာလေဆိုသည်မှာ အတွင်းပြန်လာလေကို လတ်ဆတ်သောလေနှင့် ဦးစွာရောစပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အအေးပေးစက် (သို့မဟုတ် ရေဖြန်းခန်း) ဖြင့် စက်၏ dew point အခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေရန် ကုသပြီးနောက် မူလအပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် လေထောက်ပံ့မှုအခြေအနေ (အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆစနစ်အတွက် တည်ငြိမ်သည်) သို့ ရောက်ရှိစေခြင်းဖြစ်သည်။ ဒုတိယပြန်လာလေနည်းလမ်းမှာ မူလပြန်လာလေကို လတ်ဆတ်သောလေနှင့် ရောစပ်ပြီး မျက်နှာပြင်အအေးပေးစက် (သို့မဟုတ် ရေဖြန်းခန်း) ဖြင့် စက်၏ dew point အခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေရန် ကုသပြီးနောက် အတွင်းပြန်လာလေနှင့် တစ်ကြိမ်ရောစပ်ပြီး ရောစပ်အချိုး (အဓိကအားဖြင့် dehumidification စနစ်) ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အတွင်းပြန်လာလေထောက်ပံ့မှုအခြေအနေကို ရရှိနိုင်သည်။

အပြုသဘောဖိအား- ပုံမှန်အားဖြင့် သန့်ရှင်းသောအခန်းများသည် ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုများ စီးဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပြုသဘောဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းဖုန်မှုန့်များ ထုတ်လွှတ်မှုကို အထောက်အကူပြုသည်။ အပြုသဘောဖိအားတန်ဖိုးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါဒီဇိုင်းနှစ်ခုကို လိုက်နာသည်- ၁) အဆင့်အမျိုးမျိုးရှိသော သန့်ရှင်းသောအခန်းများနှင့် သန့်ရှင်းသောနေရာများနှင့် မသန့်ရှင်းသောနေရာများအကြား ဖိအားကွာခြားချက်သည် 5Pa ထက် မနည်းသင့်ပါ။ ၂) အိမ်တွင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း သန့်ရှင်းသောအလုပ်ရုံများအကြား ဖိအားကွာခြားချက်သည် 10Pa ထက် မနည်းသင့်ပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 10~20Pa ဖြစ်သည်။ (1Pa=1N/m2) "သန့်ရှင်းသောအခန်းဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်" အရ သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖွဲ့စည်းပုံ၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အပူလျှပ်ကာ၊ အပူလျှပ်ကာ၊ မီးကာကွယ်မှု၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဖုန်မှုန့်နည်းပါးမှုတို့၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆလိုအပ်ချက်များ၊ ဖိအားကွာခြားချက်ထိန်းချုပ်မှု၊ လေစီးဆင်းမှုနှင့် လေထောက်ပံ့မှုပမာဏ၊ လူဝင်ထွက်မှုနှင့် လေသန့်စင်မှုကုသမှုတို့ကို သန့်ရှင်းသောအခန်းစနစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် စီစဉ်ပြီး ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည်။

1. အပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆလိုအပ်ချက်များ

သန့်ရှင်းခန်း၏ အပူချိန်နှင့် ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆသည် ထုတ်ကုန်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အော်ပရေတာ၏ သက်တောင့်သက်သာရှိမှုကို အာမခံသင့်သည်။ ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိသည့်အခါ သန့်ရှင်းခန်း၏ အပူချိန်အပိုင်းအခြားကို ၁၈-၂၆ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆကို ၄၅-၆၅% တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ပိုးသတ်လုပ်ငန်း၏ အဓိကဧရိယာတွင် အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ထားခြင်းကြောင့် ဤဧရိယာရှိ အော်ပရေတာများ၏ အဝတ်အစားအတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ထို့ကြောင့် သန့်ရှင်းသောဧရိယာ၏ အပူချိန်နှင့် ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆကို လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ အထူးလိုအပ်ချက်များအရ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

1. ဖိအားကွာခြားချက်ထိန်းချုပ်မှု

သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ သန့်ရှင်းမှုကို ဘေးချင်းအခန်းမှ ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်အတွက်၊ အဆောက်အအုံ၏ အပေါက်များ (တံခါးအပေါက်များ၊ နံရံထိုးဖောက်မှုများ၊ ပြွန်များ စသည်) တစ်လျှောက် သတ်မှတ်ထားသော ဦးတည်ချက်အတိုင်း လေစီးဆင်းမှုသည် အန္တရာယ်ရှိသော အမှုန်အမွှားများ လည်ပတ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ လေစီးဆင်းမှု ဦးတည်ချက်ကို ထိန်းချုပ်ရန် နည်းလမ်းမှာ ဘေးချင်းနေရာ၏ ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ GMP သည် သန့်ရှင်းသောအခန်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုနည်းသော ဘေးချင်းနေရာအကြားတွင် တိုင်းတာနိုင်သော ဖိအားကွာခြားချက် (DP) ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ GMP တွင် မတူညီသော လေအဆင့်များအကြား DP တန်ဖိုးကို 10Pa ထက် မနည်းစေရန် သတ်မှတ်ထားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအရ အပြုသဘော သို့မဟုတ် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကွာခြားချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။

1. လေစီးဆင်းမှုပုံစံနှင့် လေထောက်ပံ့မှုပမာဏ သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော လေစီးဆင်းမှုစီစဉ်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းသောနေရာတွင် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အပြန်အလှန်ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသော အာမခံချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော လေစီးဆင်းမှုစီစဉ်ခြင်းဆိုသည်မှာ သန့်ရှင်းသောအခန်း၏လေကို သန့်ရှင်းသောနေရာတစ်ခုလုံးသို့ မြန်ဆန်စွာနှင့် ညီညာစွာဖြန့်ဝေခြင်း သို့မဟုတ် ပျံ့နှံ့စေရန်၊ အက်ဒီစီးကြောင်းများနှင့် သေနေသောထောင့်များကို လျှော့ချရန်၊ အိမ်တွင်းညစ်ညမ်းမှုကြောင့်ထုတ်လွှတ်သော ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဘက်တီးရီးယားများကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး ၎င်းတို့ကို မြန်ဆန်စွာနှင့် ထိရောက်စွာထုတ်လွှတ်ရန်၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဘက်တီးရီးယားများ ထုတ်ကုန်ကိုညစ်ညမ်းစေနိုင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အခန်းအတွင်း လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းသောနည်းပညာသည် လေထုထဲတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး သန့်ရှင်းသောအခန်းသို့ ပို့ဆောင်ပေးသော လေပမာဏသည် ယေဘုယျလေအေးပေးစက်တပ်ဆင်ထားသော အခန်းများ လိုအပ်သည်ထက် များစွာပိုများသောကြောင့် ၎င်း၏ လေစီးဆင်းမှုစီစဉ်ပုံသည် ၎င်းတို့နှင့် သိသိသာသာကွာခြားသည်။ လေစီးဆင်းမှုပုံစံကို အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်-
2. တစ်လမ်းသွားစီးဆင်းမှု- တစ်ခုတည်းသော ဦးတည်ချက်တွင် အပြိုင်စီးဆင်းမှုရှိပြီး ဖြတ်ပိုင်းအပိုင်းတွင် တသမတ်တည်း လေတိုက်နှုန်းရှိသော လေစီးဆင်းမှု၊ (အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်- ဒေါင်လိုက် တစ်လမ်းသွားစီးဆင်းမှုနှင့် အလျားလိုက် တစ်လမ်းသွားစီးဆင်းမှု။)
3. တစ်လမ်းသွားမဟုတ်သော စီးဆင်းမှု- ဆိုသည်မှာ တစ်လမ်းသွားစီးဆင်းမှု၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် မကိုက်ညီသော လေစီးဆင်းမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။

၃။ ရောနှောစီးဆင်းမှု- တစ်လမ်းသွားစီးဆင်းမှုနှင့် တစ်လမ်းသွားမဟုတ်သောစီးဆင်းမှုတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော လေစီးဆင်းမှု။ ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်လမ်းသွားစီးဆင်းမှုသည် အိမ်တွင်းလေထောက်ပံ့မှုဘက်မှ ၎င်း၏သက်ဆိုင်ရာပြန်လာလေဘက်သို့ ချောမွေ့စွာစီးဆင်းပြီး သန့်ရှင်းမှုသည် အတန်း ၁၀၀ အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ တစ်လမ်းသွားမဟုတ်သော သန့်ရှင်းသောအခန်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုသည် အတန်း ၁၀၀၀ နှင့် အတန်း ၁၀၀၀၀၀ အကြားရှိပြီး ရောနှောစီးဆင်းသော သန့်ရှင်းသောအခန်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုသည် အချို့နေရာများတွင် အတန်း ၁၀၀ အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ အလျားလိုက်စီးဆင်းမှုစနစ်တွင် လေစီးဆင်းမှုသည် နံရံတစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ စီးဆင်းသည်။ ဒေါင်လိုက်စီးဆင်းမှုစနစ်တွင် လေစီးဆင်းမှုသည် မျက်နှာကြက်မှ မြေပြင်သို့ စီးဆင်းသည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ လေဝင်လေထွက်အခြေအနေကို "လေပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်း" ဖြင့် ပိုမိုထိုးထွင်းသိမြင်နိုင်သောနည်းလမ်းဖြင့် ဖော်ပြနိုင်သည်- "လေပြောင်းလဲမှု" သည် တစ်နာရီလျှင် နေရာသို့ဝင်ရောက်သော လေပမာဏကို နေရာ၏ပမာဏဖြင့် စားသည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်းထဲသို့ ပေးပို့သော သန့်ရှင်းသောလေထောက်ပံ့မှုပမာဏ မတူညီသောကြောင့် အခန်း၏သန့်ရှင်းမှုလည်း ကွဲပြားသည်။ သီအိုရီဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများနှင့် လက်တွေ့အတွေ့အကြုံများအရ၊ သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ လေထောက်ပံ့မှုပမာဏ၏ ကနဦးခန့်မှန်းချက်အနေဖြင့် လေဝင်လေထွက်အချိန်များ၏ အထွေထွေအတွေ့အကြုံမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ၁) အတန်း ၁၀၀,၀၀၀ အတွက်၊ လေဝင်လေထွက်အချိန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ၁၅ ကြိမ်ထက်ပိုသည်။ ၂) အတန်း ၁၀,၀၀၀ အတွက်၊ လေဝင်လေထွက်အချိန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ၂၅ ကြိမ်ထက်ပိုသည်။ ၃) အတန်း ၁၀၀၀ အတွက်၊ လေဝင်လေထွက်အချိန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ၅၀ ကြိမ်ထက်ပိုသည်။ ၄) အတန်း ၁၀၀ အတွက်၊ လေထောက်ပံ့မှုပမာဏကို လေထောက်ပံ့မှု၏ ဖြတ်ပိုင်းလေတိုက်နှုန်း ၀.၂-၀.၄၅ မီတာ/စက္ကန့်အပေါ် အခြေခံ၍ တွက်ချက်သည်။ သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော လေပမာဏဒီဇိုင်းသည် သန့်ရှင်းသောနေရာ၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခန်းလေဝင်လေထွက်အရေအတွက် တိုးမြှင့်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရန် အကျိုးရှိသော်လည်း၊ လေပမာဏ အလွန်အကျွံသည် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို ဖြစ်စေလိမ့်မည်။ လေသန့်ရှင်းမှုအဆင့် အများဆုံးခွင့်ပြုထားသော ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားအရေအတွက် (တည်ငြိမ်) အများဆုံးခွင့်ပြုထားသော အဏုဇီဝအရေအတွက် (တည်ငြိမ်) လေဝင်လေထွက်ကြိမ်နှုန်း (တစ်နာရီလျှင်)

၄။ လူနှင့် အရာဝတ္ထုများ ဝင်ထွက်ခြင်း

သန့်ရှင်းသောအခန်းကြားခံများအတွက်၊ ၎င်းတို့ကို ယေဘုယျအားဖြင့် သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်တွင် တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိပြီး ပြင်ပညစ်ညမ်းသောလေစီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့ရန်နှင့် ဖိအားကွာခြားချက်ကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကြားခံအခန်းကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤကြားခံကိရိယာအခန်းများသည် ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ကို တံခါးများစွာမှတစ်ဆင့် ထိန်းချုပ်ပြီး သန့်ရှင်းသောအဝတ်အစားများ ဝတ်ဆင်/ချွတ်ခြင်း၊ ပိုးသတ်ခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများအတွက် နေရာများကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသည်။ အသုံးများသော အီလက်ထရွန်းနစ်ကြားခံများနှင့် လေသော့များ။

Pass box: သန့်ရှင်းသောအခန်းရှိပစ္စည်းများ၏ဝင်ထွက်မှုတွင် pass box စသည်တို့ပါဝင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် သန့်ရှင်းသောနေရာနှင့် မသန့်ရှင်းသောနေရာအကြားပစ္စည်းများလွှဲပြောင်းရာတွင် ကြားခံအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့၏တံခါးနှစ်ချပ်ကို တစ်ပြိုင်နက်ဖွင့်၍မရသောကြောင့် ပစ္စည်းများပို့ဆောင်သည့်အခါ ပြင်ပလေသည် အလုပ်ရုံထဲသို့ ဝင်ရောက်ထွက်ခွာ၍မရကြောင်းသေချာစေသည်။ ထို့အပြင် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်မီးအိမ်ကိရိယာတပ်ဆင်ထားသော pass box သည် အခန်းအတွင်းရှိ အပေါင်းဖိအားကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရုံသာမက ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ပေးခြင်း၊ GMP လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရုံသာမက ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းတွင်လည်း အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။

လေရေချိုးခန်း- လေရေချိုးခန်းသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းထဲသို့ ကုန်ပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်ထွက်ခွာရန် လမ်းကြောင်းဖြစ်ပြီး လေလုံခန်းပိတ်ထားသော သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှလည်း ပါဝင်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်ထွက်ခွာသွားသော ဖုန်မှုန့်ပမာဏကို လျှော့ချရန်အတွက် hepa filter မှ စစ်ထုတ်ထားသော သန့်ရှင်းသောလေစီးဆင်းမှုကို လှည့်နိုင်သော nozzle မှတစ်ဆင့် ကုန်ပစ္စည်းများဆီသို့ အရပ်ရပ်မှ ဖြန်းပေးပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ထိရောက်စွာနှင့် လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ လေရေချိုးခန်းရှိပါက ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော အလုပ်ရုံသို့ မဝင်မီ စည်းမျဉ်းများအတိုင်း လေမှုတ်ပြီး ဆေးကြောရမည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လေရေချိုးခန်း၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပါ။

1. လေသန့်စင်ခြင်းကုသမှုနှင့် ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများ

လေသန့်စင်နည်းပညာသည် သန့်ရှင်းသောလေထုပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ပြည့်စုံသောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် လေကောင်းလေသန့်ရရှိရန် လေထဲရှိ အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ပြီးနောက် အပြိုင် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက်တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် တူညီသောဦးတည်ချက်သို့ စီးဆင်းစေပြီး ၎င်းပတ်လည်ရှိ အမှုန်အမွှားများပါရှိသော လေကို ဆေးကြောပစ်ခြင်းဖြင့် လေသန့်စင်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေသည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ လေအေးပေးစက်စနစ်သည် အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် စစ်ထုတ်ခြင်းကုသမှုများပါရှိသော သန့်စင်သောလေအေးပေးစက်စနစ်တစ်ခုဖြစ်ရမည်- မူလစစ်ထုတ်ကိရိယာ၊ အလတ်စားစစ်ထုတ်ကိရိယာနှင့် hepa စစ်ထုတ်ကိရိယာ။ အခန်းထဲသို့ ပေးပို့သောလေသည် သန့်ရှင်းသောလေဖြစ်ကြောင်းနှင့် အခန်းအတွင်းရှိ ညစ်ညမ်းသောလေကို ပျော့ပျောင်းစေနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ မူလစစ်ထုတ်ကိရိယာသည် လေအေးပေးစက်နှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များ၏ မူလစစ်ထုတ်ကိရိယာနှင့် သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် ပြန်လည်လေစစ်ထုတ်ရန်အတွက် အဓိကသင့်လျော်သည်။ စစ်ထုတ်ကိရိယာကို အတုအမျှင်များနှင့် သွပ်ရည်စိမ်သံဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းသည် လေစီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်များစွာမဖြစ်စေဘဲ ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာကြားဖြတ်နိုင်သည်။ ကျပန်းပေါင်းစပ်ထားသော အမျှင်များသည် အမှုန်အမွှားများအတွက် မရေမတွက်နိုင်သော အတားအဆီးများကို ဖန်တီးပေးပြီး အမျှင်များကြားရှိ ကျယ်ပြန့်သောနေရာသည် လေစီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းနိုင်စေပြီး စနစ်နှင့် စနစ်ကိုယ်တိုင်ရှိ စစ်ထုတ်ကိရိယာများ၏ နောက်တစ်ဆင့်ကို ကာကွယ်သည်။ ပိုးသတ်ထားသော အိမ်တွင်းလေစီးဆင်းမှုအတွက် အခြေအနေနှစ်ခုရှိသည်- တစ်ခုမှာ laminar (ဆိုလိုသည်မှာ အခန်းအတွင်းရှိ ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားအားလုံးကို laminar အလွှာတွင် သိမ်းဆည်းထားသည်)၊ နောက်တစ်ခုမှာ non-laminar (ဆိုလိုသည်မှာ အိမ်တွင်းလေစီးဆင်းမှုသည် မငြိမ်မသက်ဖြစ်သည်) ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းသော အခန်းအများစုတွင် အိမ်တွင်းလေစီးဆင်းမှုသည် non-laminar (မငြိမ်မသက်) ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် လေထဲတွင် ပိတ်ဆို့နေသော အမှုန်အမွှားများကို လျင်မြန်စွာ ရောနှောစေရုံသာမက အခန်းအတွင်းရှိ တည်ငြိမ်နေသော အမှုန်အမွှားများကို ပြန်လည်လွင့်စင်စေပြီး အချို့သောလေများသည်လည်း ရပ်တန့်သွားနိုင်သည်။

၆။ မီးဘေးကြိုတင်ကာကွယ်ရေးနှင့် သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံများမှ ဘေးလွတ်ရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း

၁) သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံများ၏ မီးခံနိုင်စွမ်းအဆင့်သည် အဆင့် ၂ ထက် မနိမ့်ကျစေရ။

၂) သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံများရှိ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံများ၏ မီးဘေးအန္တရာယ်ကို လက်ရှိအမျိုးသားစံနှုန်း "အဆောက်အဦဒီဇိုင်း မီးဘေးကာကွယ်ရေးကုဒ်" နှင့်အညီ အမျိုးအစားခွဲခြားပြီး အကောင်အထည်ဖော်ရမည်။

၃) သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ မျက်နှာကြက်နှင့် နံရံပြားများသည် မီးမလောင်ကျွမ်းနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အော်ဂဲနစ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုရပါ။ မျက်နှာကြက်၏ မီးခံနိုင်ရည်ကန့်သတ်ချက်သည် 0.4 နာရီထက် မနည်းရဘဲ ထွက်ခွာရာလမ်းကြောင်း၏ မျက်နှာကြက်၏ မီးခံနိုင်ရည်ကန့်သတ်ချက်သည် 1.0 နာရီထက် မနည်းရပါ။

၄) မီးလောင်ဇုန်အတွင်းရှိ ပြည့်စုံသောစက်ရုံအဆောက်အအုံတစ်ခုတွင်၊ သန့်ရှင်းသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် အထွေထွေထုတ်လုပ်မှုဧရိယာများအကြားတွင် မီးမလောင်နိုင်သောကိုယ်ထည်ပိုင်းခြားမှုအစီအမံများကို ချမှတ်ရမည်။ ပိုင်းခြားနံရံနှင့် ၎င်း၏သက်ဆိုင်ရာမျက်နှာကြက်၏ မီးခံနိုင်ရည်ကန့်သတ်ချက်သည် ၁ နာရီထက် မနည်းစေရ။ နံရံ သို့မဟုတ် မျက်နှာကြက်ကို ဖြတ်သန်းသွားသောပိုက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ဖြည့်ရန်အတွက် မီးခံနိုင်သော သို့မဟုတ် မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရမည်။

၅) ဘေးကင်းရေးထွက်ပေါက်များကို ပြန့်ကျဲထားရမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနေရာမှ ဘေးကင်းရေးထွက်ပေါက်သို့ ကွေ့ကောက်သောလမ်းကြောင်းများ မရှိသင့်ဘဲ ထင်ရှားသော ဘေးလွတ်ရာသို့ ထွက်ခွာရန် ဆိုင်းဘုတ်များ တပ်ဆင်ထားရမည်။

၆) သန့်ရှင်းသောနေရာနှင့် မသန့်ရှင်းသောနေရာနှင့် အပြင်ဘက်ရှိ သန့်ရှင်းသောနေရာကို ဆက်သွယ်ပေးသော ဘေးကင်းရေးထွက်ခွာသည့်တံခါးကို ထွက်ခွာသည့်လမ်းကြောင်းအတိုင်း ဖွင့်ထားရမည်။ ဘေးကင်းရေးထွက်ခွာသည့်တံခါးသည် ဆိုင်းငံ့ထားသောတံခါး၊ အထူးတံခါး၊ ဘေးဘက်လျှောတံခါး သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အလိုအလျောက်တံခါး မဖြစ်သင့်ပါ။ သန့်ရှင်းသောအလုပ်ရုံ၏ အပြင်ဘက်နံရံနှင့် တစ်ထပ်တည်းရှိ သန့်ရှင်းသောနေရာကို မီးသတ်သမားများ အလုပ်ရုံ၏ သန့်ရှင်းသောနေရာသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ရန် တံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များ တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး အပြင်ဘက်နံရံ၏ သင့်လျော်သောနေရာတွင် အထူးမီးသတ်ထွက်ပေါက်တစ်ခု ထားရှိသင့်သည်။

GMP အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- GMP သည် Good Manufacture Practice ၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကအကြောင်းအရာမှာ လုပ်ငန်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အသုံးချနိုင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ၏ တိကျမှုနှင့် စံသတ်မှတ်ချက်အတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော လိုအပ်ချက်များကို တင်ပြရန်ဖြစ်သည်။ GMP အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ဆိုသည်မှာ အစိုးရနှင့် သက်ဆိုင်ရာဌာနများက ဝန်ထမ်း၊ လေ့ကျင့်ရေး၊ စက်ရုံအဆောက်အအုံများ၊ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ သန့်ရှင်းရေးအခြေအနေများ၊ ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု၊ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အရောင်းစီမံခန့်ခွဲမှုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်း၏ ရှုထောင့်အားလုံးကို စစ်ဆေးမှုများ စီစဉ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ GMP သည် ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးသည် စည်းမျဉ်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှုစနစ်များရှိရန် လိုအပ်သည်။ ထုတ်ကုန်အချို့၏ ထုတ်လုပ်မှုကို GMP အသိအမှတ်ပြု အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများတွင် ဆောင်ရွက်ရမည်။ GMP အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသဘောတရားများကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် ဈေးကွက်စီးပွားရေးအခြေအနေများအောက်တွင် အသေးစားနှင့် အလတ်စားလုပ်ငန်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်နှင့် အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်းညစ်ညမ်းမှုနှင့် ၎င်း၏ထိန်းချုပ်မှု- ညစ်ညမ်းမှု၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- ညစ်ညမ်းမှုဆိုသည်မှာ မလိုအပ်သော အရာအားလုံးကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပစ္စည်းဖြစ်စေ၊ စွမ်းအင်ဖြစ်စေ ထုတ်ကုန်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု မဟုတ်သရွေ့ ထုတ်ကုန်၏ တည်ရှိမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိရန် မလိုအပ်ပါ။ ညစ်ညမ်းမှု၏ အခြေခံအရင်းအမြစ်လေးခုရှိသည်- ၁။ အဆောက်အဦများ (မျက်နှာကျက်၊ ကြမ်းပြင်၊ နံရံ)။ ၂။ ကိရိယာများ၊ ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ၃။ ဝန်ထမ်းများ၊ ၄။ ထုတ်ကုန်များ။ မှတ်ချက်- အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သော မိုက်ခရွန်ဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ- 1000μm = 1mm။ ပုံမှန်အားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် 50μm ထက်ကြီးသော အမှုန်အရွယ်အစားရှိသော ဖုန်မှုန့်များကိုသာ မြင်နိုင်ပြီး 50μm ထက်နည်းသော ဖုန်မှုန့်များကို အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်း အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုသည် အဓိကအားဖြင့် ရှုထောင့်နှစ်ခုမှ လာပါသည်- လူ့ခန္ဓာကိုယ်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အလုပ်ရုံကိရိယာများစနစ်ညစ်ညမ်းမှု။ ပုံမှန်ဇီဝကမ္မအခြေအနေများတွင် လူ့ခန္ဓာကိုယ်သည် ဘက်တီးရီးယားများကို သယ်ဆောင်သော ဆဲလ်အကြေးခွံများကို အမြဲဖယ်ရှားပေးလိမ့်မည်။ လေထုသည် ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများစွာကို ပြန်လည်ပျော်ဝင်စေသောကြောင့် ၎င်းသည် ဘက်တီးရီးယားများအတွက် သယ်ဆောင်သူများနှင့် နေထိုင်မှုအခြေအနေများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် လေထုသည် ဘက်တီးရီးယားများ၏ အဓိကအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ လူများသည် ညစ်ညမ်းမှု၏ အကြီးမားဆုံးအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ လူများသည် စကားပြောဆိုသောအခါနှင့် ရွေ့လျားသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ငြိပြီး ထုတ်ကုန်ကို ညစ်ညမ်းစေသော ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများစွာကို ထုတ်လွှတ်ကြသည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် အလုပ်လုပ်နေသော ဝန်ထမ်းများသည် သန့်ရှင်းသောအဝတ်အစားများ ဝတ်ဆင်ကြသော်လည်း သန့်ရှင်းသောအဝတ်အစားများသည် အမှုန်အမွှားများ ပျံ့နှံ့မှုကို လုံးဝကာကွယ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများစွာသည် ဆွဲငင်အားကြောင့် အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မကြာမီ စုပုံလာမည်ဖြစ်ပြီး အခြားသေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် လေစီးဆင်းမှု၏ ရွေ့လျားမှုနှင့်အတူ အရာဝတ္ထု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ကျရောက်မည်ဖြစ်သည်။ အမှုန်အမွှားငယ်များသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စုစည်းမှုရောက်ရှိပြီး အတူတကွ စုပုံလာသည့်အခါတွင်သာ ၎င်းတို့ကို သာမန်မျက်စိဖြင့် မြင်တွေ့နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဝန်ထမ်းများမှ သန့်ရှင်းသောအခန်းများ၏ ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဝန်ထမ်းများသည် ဝင်ထွက်သည့်အခါ စည်းမျဉ်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာရမည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်းထဲသို့ မဝင်မီ ပထမခြေလှမ်းမှာ ပထမအဆိုင်းခန်းရှိ ကုတ်အင်္ကျီကို ချွတ်ပြီး စံဖိနပ်စီးကာ ဒုတိယအဆိုင်းခန်းသို့ ဖိနပ်လဲရန် ဝင်ရောက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဒုတိယအဆိုင်းသို့ မဝင်မီ ကြားခံခန်းတွင် သင့်လက်ကို ဆေးကြောပြီး ಒಣအောင်ထားပါ။ သင့်လက်များ မစိုစွတ်တော့သည်အထိ သင့်လက်များ၏ ရှေ့နှင့်နောက်တွင် သင့်လက်ကို ಒಣအောင်ထားပါ။ ဒုတိယအဆိုင်းခန်းထဲသို့ ဝင်ပြီးနောက် ပထမအဆိုင်းဖိနပ်များကို လဲလှယ်ပါ၊ ပိုးသတ်ထားသော အလုပ်ဝတ်စုံများ ဝတ်ဆင်ပါ၊ ဒုတိယအဆိုင်း သန့်စင်ဖိနပ်များ ဝတ်ဆင်ပါ။ သန့်ရှင်းသော အလုပ်ဝတ်စုံများ ဝတ်ဆင်သည့်အခါ အဓိကအချက် သုံးချက်ရှိသည်- A. သပ်ရပ်စွာ ဝတ်ဆင်ပြီး သင့်ဆံပင်ကို မပေါ်စေပါနှင့်။ B. မျက်နှာဖုံးသည် နှာခေါင်းကို ဖုံးအုပ်ထားရမည်။ ဂ။ သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံထဲသို့ မဝင်မီ သန့်ရှင်းသော အလုပ်ဝတ်စုံများမှ ဖုန်မှုန့်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတွင်၊ အချို့သော ရည်ရွယ်ချက်ရှိသော အချက်များနှင့်အတူ၊ လိုအပ်သလို သန့်ရှင်းသော နေရာကို မဝင်သော ဝန်ထမ်းများစွာနှင့် ပစ္စည်းများကို တင်းကြပ်စွာ မကိုင်တွယ်သော ဝန်ထမ်းများစွာ ရှိနေသေးသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်သူများကို တင်းကြပ်စွာ လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုဝန်ထမ်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ အသိပညာကို မွေးမြူရမည်။ လူ့ညစ်ညမ်းမှု - ဘက်တီးရီးယားများ-

၁။ လူများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ညစ်ညမ်းမှု- (၁) အရေပြား- လူသားများသည် လေးရက်တစ်ကြိမ် အရေပြား လုံးဝကျွတ်လေ့ရှိပြီး တစ်မိနစ်လျှင် အရေပြားအပိုင်းအစ ၁၀၀၀ ခန့် ကျွတ်လေ့ရှိသည် (ပျမ်းမျှအရွယ်အစားမှာ ၃၀*၆၀*၃ မိုက်ခရွန်)။ (၂) ဆံပင်- လူ့ဆံပင် (အချင်းမှာ ၅၀~၁၀၀ မိုက်ခရွန်ခန့်) သည် အဆက်မပြတ် ကျွတ်နေသည်။ (၃) တံတွေး- ဆိုဒီယမ်၊ အင်ဇိုင်းများ၊ ဆား၊ ပိုတက်စီယမ်၊ ကလိုရိုက်နှင့် အစားအစာအမှုန်အမွှားများ ပါဝင်သည်။ (၄) နေ့စဉ်အဝတ်အစား- အမှုန်အမွှားများ၊ အမျှင်များ၊ ဆီလီကာ၊ ဆယ်လူလို့စ်၊ ဓာတုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် ဘက်တီးရီးယားများ။ (၅) လူသားများသည် ငြိမ်နေချိန် သို့မဟုတ် ထိုင်နေချိန်တွင် တစ်မိနစ်လျှင် ၀.၃ မိုက်ခရွန်ထက်ကြီးသော အမှုန်အမွှား ၁၀၀၀၀ ကို ထုတ်လွှတ်လိမ့်မည်။

၂။ ပြည်ပစမ်းသပ်မှုဒေတာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်လျှင် (၁) သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် အလုပ်သမားများ ပိုးသတ်ထားသောအဝတ်အစားများဝတ်ဆင်ထားသည့်အခါ- ၎င်းတို့ငြိမ်နေချိန်တွင် ထုတ်လွှတ်သော ဘက်တီးရီးယားပမာဏသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် ၁၀ မှ ၃၀၀ အထိရှိသည်။ လူ့ခန္ဓာကိုယ် ယေဘုယျအားဖြင့် တက်ကြွနေချိန်တွင် ထုတ်လွှတ်သော ဘက်တီးရီးယားပမာဏသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၁၅၀ မှ ၁၀၀၀ အထိရှိသည်။ လူတစ်ဦးသည် အမြန်လမ်းလျှောက်သည့်အခါ ထုတ်လွှတ်သော ဘက်တီးရီးယားပမာဏသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၉၀၀ မှ ၂၅၀၀ အထိရှိသည်။ (၂) ချောင်းဆိုးခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် ၇၀ မှ ၇၀၀ အထိရှိသည်။ (၃) နှာချေခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် ၄၀၀၀ မှ ၆၂၀၀၀ အထိရှိသည်။ (၄) သာမန်အဝတ်အစားများဝတ်ဆင်သည့်အခါ ထုတ်လွှတ်သော ဘက်တီးရီးယားပမာဏသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၃၃၀၀ မှ ၆၂၀၀၀ အထိရှိသည်။ (၅) မျက်နှာဖုံးမပါဘဲ ထုတ်လွှတ်သော ဘက်တီးရီးယားပမာဏ- မျက်နှာဖုံးဖြင့် ထုတ်လွှတ်သော ဘက်တီးရီးယားပမာဏသည် ၁:၇ မှ ၁:၁၄ အထိရှိသည်။