ဝန်ကြီးဌာနရှိ သန့်ရှင်းရေးခန်း အသုံးချမှုများ

ခေတ်မီ cleanroom ၏ မွေးဖွားမှုသည် စစ်ပွဲအတွင်း စစ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် စတင်ခဲ့သည်။ ၁၉၂၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုသည် လေကြောင်းလုပ်ငန်းတွင် gyroscope ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လိုအပ်ချက်ကို ပထမဆုံး မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ လေယာဉ်တူရိယာဂီယာများနှင့် bearings များ၏ လေထုထဲရှိ ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားရန်အတွက်၊ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံများနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် "ထိန်းချုပ်ထားသော တပ်ဆင်ဧရိယာများ" ကို တည်ထောင်ခဲ့ပြီး၊ bearing တပ်ဆင်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြားထုတ်လုပ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုဧရိယာများမှ ခွဲထုတ်ထားစဉ် စစ်ထုတ်ထားသောလေကို အဆက်မပြတ်ထောက်ပံ့ပေးခဲ့သည်။ ဒုတိယကမ္ဘာစစ်အတွင်း၊ hepa filter များကဲ့သို့သော cleanroom နည်းပညာများကို စစ်ပွဲ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤနည်းပညာများကို အဓိကအားဖြင့် စစ်ရေးစမ်းသပ်သုတေသနနှင့် ထုတ်ကုန်ပြုပြင်ခြင်းတွင် တိကျမှု၊ သေးငယ်မှု၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှု၊ အရည်အသွေးမြင့်မားမှုနှင့် မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို ရရှိရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၁၉၅၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် ကိုရီးယားစစ်ပွဲအတွင်း အမေရိကန်စစ်တပ်သည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ ချို့ယွင်းမှုများနှင့် ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ရေဒါ ၈၀% ကျော် ချို့ယွင်းခဲ့ပြီး၊ hydroacoustic positioners ၅၀% နီးပါး ချို့ယွင်းခဲ့ပြီး တပ်မတော်၏ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ ၇၀% ချို့ယွင်းခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းယုံကြည်စိတ်ချရမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် အရည်အသွေး မကိုက်ညီမှုကြောင့် နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များသည် မူလကုန်ကျစရိတ်၏ နှစ်ဆကျော်ခဲ့သည်။ နောက်ဆုံးတွင် အမေရိကန်စစ်တပ်သည် အဓိကအကြောင်းရင်းကို ဖုန်မှုန့်များနှင့် မသန့်ရှင်းသော စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်များကြောင့် ဖော်ထုတ်ခဲ့ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ထွက်ရှိမှုနှုန်း နည်းပါးစေခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံများကို ပိတ်ရန် တင်းကျပ်သော အစီအမံများရှိနေသော်လည်း ပြဿနာကို အများအားဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်။ ဤအလုပ်ရုံများတွင် hepa လေစစ်များ မိတ်ဆက်ခြင်းသည် ပြဿနာကို နောက်ဆုံးတွင် ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့ပြီး ခေတ်မီ သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ မွေးဖွားမှုကို အမှတ်အသားပြုခဲ့သည်။

၁၉၅၀ ပြည့်လွန်နှစ်များအစောပိုင်းတွင် အမေရိကန်သည် hepa လေစစ်များကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး သန့်ရှင်းသောအခန်းနည်းပညာတွင် ပထမဆုံးသော အဓိကအောင်မြင်မှုကို အမှတ်အသားပြုခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အမေရိကန်စစ်ဘက်နှင့် ဂြိုဟ်တုထုတ်လုပ်ရေးကဏ္ဍများတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသန့်ရှင်းသောအခန်းအများအပြားကို တည်ထောင်နိုင်စေခဲ့ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် လေကြောင်းနှင့် ရေကြောင်းသွားလာရေးပစ္စည်းများ၊ အရှိန်မြှင့်စက်များ၊ ဂျိုင်ရိုစကုပ်များနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလာစေခဲ့သည်။ အမေရိကန်တွင် သန့်ရှင်းသောအခန်းနည်းပညာ အလျင်အမြန်တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများသည်လည်း ၎င်းကို သုတေသနပြုလုပ်ပြီး အသုံးချလာကြသည်။ အမေရိကန် ဒုံးကျည်ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် Purdy အလုပ်ရုံတွင် inertial guidance ဂျိုင်ရိုစကုပ်များကို တပ်ဆင်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သော ယူနစ် ၁၀ ခုတိုင်းအတွက် ပျမ်းမျှ ၁၂၀ ကြိမ် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ကြောင်း ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်ဟု ဆိုကြသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းမှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းကို ပြုလုပ်သောအခါ ပြန်လည်ပြုပြင်မှုနှုန်းသည် နှစ်ခုသာရှိတော့သည်။ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင် (ပျမ်းမျှအမှုန်အမွှားအချင်း 3μm နှင့် အမှုန်အရေအတွက် 1000 pc/m³ ရှိသော) တွင် 1200 rpm ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ဂျိုင်ရိုစကုပ် ဝက်ဝံများကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင် ထုတ်ကုန်သက်တမ်းတွင် ၁၀၀ ဆ ကွာခြားကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံများသည် စစ်ဘက်လုပ်ငန်းတွင် လေသန့်စင်ခြင်း၏ အရေးပါမှုနှင့် အရေးတကြီးဖြစ်မှုကို မီးမောင်းထိုးပြခဲ့ပြီး ထိုအချိန်က သန့်ရှင်းသောလေနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် မောင်းနှင်အားတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးခဲ့သည်။

စစ်တပ်တွင် သန့်ရှင်းသောလေထုနည်းပညာအသုံးချမှုသည် အဓိကအားဖြင့် လက်နက်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ လေထုသန့်ရှင်းမှု၊ မိုက်ခရိုဘိုင်းယပ်ပါဝင်မှုနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းသောလေထုနည်းပညာသည် လက်နက်များအတွက် ကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကို ထိရောက်စွာသေချာစေခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ ဝန်ထမ်းကျန်းမာရေးကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သန့်ရှင်းသောလေထုနည်းပညာကို စစ်ဘက်အဆောက်အအုံများနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် တိကျသောကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

နိုင်ငံတကာစစ်ပွဲဖြစ်ပွားလာခြင်းသည် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို လှုံ့ဆော်ပေးနေပါသည်။ ဤအလျင်အမြန် တိုးချဲ့နေသော စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြည့်စုံသော ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်ဖြစ်စေ၊ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို တောင်းဆိုပါသည်။ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု၊ အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ထားရှိလျက်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ ပိုမိုအဆင့်မြင့်လာလေ၊ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလေဖြစ်သည်။

သန့်ရှင်းသောအခန်းနည်းပညာကို အဓိကအားဖြင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာကဏ္ဍတွင် လေယာဉ်များ၊ စစ်သင်္ဘောများ၊ ဒုံးကျည်များနှင့် နျူကလီးယားလက်နက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအပြင် စစ်ပွဲအတွင်း အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့တွင် အသုံးပြုကြသည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်းနည်းပညာသည် အမှုန်အမွှားများ၊ အန္တရာယ်ရှိသောလေနှင့် အဏုဇီဝများကဲ့သို့သော လေထုညစ်ညမ်းမှုများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၏ တိကျမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို သေချာစေပြီး စက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။

စစ်ဘက်ဆိုင်ရာကဏ္ဍရှိ Cleanroom အသုံးချမှုများတွင် အဓိကအားဖြင့် တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်တူရိယာထုတ်လုပ်မှုနှင့် အာကာသယာဉ်များပါဝင်သည်။ တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင်၊ cleanroom သည် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ပြီး ပိုးမွှားကင်းစင်သော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Apollo လဆင်းသက်ခြင်းအစီအစဉ်သည် တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုတူရိယာများအတွက် အလွန်မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုအဆင့်များ လိုအပ်ပြီး cleanroom နည်းပညာသည် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်တူရိယာထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ cleanroom သည် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပျက်ကွက်မှုနှုန်းကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးသည်။ cleanroom နည်းပညာသည် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းတွင်လည်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ Apollo လဆင်းသက်မစ်ရှင်များအတွင်း၊ တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုတူရိယာများသည် အလွန်သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်များ လိုအပ်ရုံသာမက လပေါ်ရှိကျောက်များကို ပြန်လည်ယူဆောင်လာရန်အသုံးပြုသော ကွန်တိန်နာများနှင့် ကိရိယာများသည် အလွန်မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့်လည်း ကိုက်ညီရမည်။ ၎င်းသည် laminar flow နည်းပညာနှင့် Class 100 cleanroom ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ဦးတည်စေခဲ့သည်။ လေယာဉ်များ၊ စစ်သင်္ဘောများနှင့် ဒုံးကျည်များထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ cleanroom သည် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း သေချာစေပြီး ဖုန်မှုန့်နှင့်ဆက်စပ်သော ပျက်ကွက်မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။

သန့်ရှင်းသောအခန်းနည်းပညာကို စစ်ဘက်ဆေးပညာ၊ သိပ္ပံနည်းကျသုတေသနနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင်လည်း အသုံးပြုကြပြီး အလွန်အမင်းအခြေအနေများတွင် ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် စမ်းသပ်မှုများ၏ တိကျမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန် အသုံးပြုကြသည်။ နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ သန့်ရှင်းသောအခန်းစံနှုန်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်နေပြီး စစ်ဘက်တွင် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုသည် တိုးချဲ့လျက်ရှိသည်။

နျူကလီးယားလက်နက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင်၊ သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်သည် ရေဒီယိုသတ္တိကြွပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းကိရိယာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- တိုက်ပွဲပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းကို အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းကိရိယာများကို ထိန်းသိမ်းရန် အသုံးပြုပြီး ဖုန်မှုန့်နှင့် အစိုဓာတ်မှ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာ ထုတ်လုပ်ခြင်း- စစ်ဘက်ဆိုင်ရာဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင်၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ပိုးမွှားကင်းစင်မှုကို သေချာစေပြီး ၎င်း၏ဘေးကင်းရေးကို တိုးတက်စေသည်။

နိုင်ငံတစ်နိုင်ငံ၏ မဟာဗျူဟာမြောက်တပ်ဖွဲ့များ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် တိုက်ကြီးဖြတ်ကျော်ဒုံးကျည်များသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အမျိုးသားလုံခြုံရေးနှင့် တားဆီးနိုင်စွမ်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သန့်ရှင်းမှုထိန်းချုပ်မှုသည် ဒုံးကျည်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော ခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မလုံလောက်သော သန့်ရှင်းမှုမှာ ဒုံးကျည်အစိတ်အပိုင်းများ ညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ တိကျမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဒုံးကျည်အင်ဂျင်များနှင့် လမ်းညွှန်စနစ်များကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားခြင်းသည် အထူးအရေးကြီးပြီး ဒုံးကျည်စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်စေရန် သေချာစေသည်။ တိုက်ကြီးဖြတ်ကျော်ဒုံးကျည်များ၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် သန့်ရှင်းသောအခန်း၊ သန့်ရှင်းသောထိုင်ခုံများ၊ သန့်ရှင်းသောအဝတ်အစားများအသုံးပြုခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအပါအဝင် တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းမှုထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများစွာကို ကျင့်သုံးကြသည်။

သန့်ရှင်းသောအခန်းကို ၎င်းတို့၏ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်အလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး အဆင့်နိမ့်များသည် သန့်ရှင်းမှုအဆင့်မြင့်မားမှုကို ညွှန်ပြသည်။ အဖြစ်များသော သန့်ရှင်းသောအခန်းအဆင့်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- ဇီဝဗေဒဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့ အလွန်သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် အမျိုးအစား 100 သန့်ရှင်းသောအခန်း။ တိုက်ကြီးအချင်းချင်းဒုံးကျည်တီထွင်မှုအတွင်း မြင့်မားသောတိကျမှုရှာဖွေခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သော အမျိုးအစား 1000 သန့်ရှင်းသောအခန်း။ ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် လေဖိအားသုံးပစ္စည်းကိရိယာများတပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုလိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည့် အမျိုးအစား 10000 သန့်ရှင်းသောအခန်း။ အထွေထွေတိကျသောတူရိယာထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော အမျိုးအစား 10000 သန့်ရှင်းသောအခန်း။

ICBM ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက် Class 1000 သန့်ရှင်းသောအခန်း လိုအပ်ပါသည်။ ICBM များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း အထူးသဖြင့် လေဆာနှင့် ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သော မြင့်မားသောတိကျသော စက်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် လေထုသန့်ရှင်းမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ICBM ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက် အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောစွမ်းအင်လောင်စာ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့် သန့်ရှင်းသောအခန်း စက်ပစ္စည်းများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ICBM များတွင် အသုံးပြုသော မြင့်မားသောစွမ်းအင်လောင်စာသည် သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ထားသည်။ NEPE အစိုင်အခဲလောင်စာ (NEPE၊ Nitrate Ester Plasticized Polyether Propellant ၏ အတိုကောက်) ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောစွမ်းအင်လောင်စာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် 2685 N·s/kg (အံ့သြဖွယ် ၂၇၄ စက္ကန့်နှင့်ညီမျှသော) ၏ သီအိုရီဆိုင်ရာ သီးခြားတွန်းအားရှိသော အလွန်လေးစားခံရသော မြင့်မားသောစွမ်းအင်အစိုင်အခဲလောင်စာဖြစ်သည်။ ဤတော်လှန်ရေးဆန်သော လောင်စာသည် ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များနှောင်းပိုင်းတွင် စတင်ခဲ့ပြီး အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ Hercules Corporation မှ ဂရုတစိုက်တီထွင်ခဲ့သည်။ ၁၉၈၀ ပြည့်လွန်နှစ်များအစောပိုင်းတွင် ၎င်းသည် nitramine အစိုင်အခဲလောင်စာအသစ်အဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆဖြင့် ၎င်းသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုရန်အတွက် အများပြည်သူမှတ်တမ်းတွင် အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်ရှိသော အစိုင်အခဲလောင်စာဖြစ်လာခဲ့သည်။) မသန့်စင်မှုများသည် လောင်စာဆီစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သန့်ရှင်းရေးကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ လေထုထဲတွင်ရှိသော အမှုန်အမွှားများ၊ အဏုဇီဝများနှင့် အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် hepa air (HEPA) နှင့် ultra-hepa air (ULPA) filter များအပါအဝင် ထိရောက်သောလေစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းစနစ်များ တပ်ဆင်ထားရမည်။ လေအရည်အသွေးသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပန်ကာများနှင့် လေအေးပေးစက်စနစ်များသည် သင့်လျော်သောအပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် လေစီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းသင့်သည်။ ဤလောင်စာအမျိုးအစားသည် အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်း (အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းသည် အစိုင်အခဲဒုံးပျံအင်ဂျင်ဒီဇိုင်းတွင် အဓိကပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အမှုန်အမွှားဂျီသြမေတြီနှင့် အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုသည် အင်ဂျင်လည်ပတ်ချိန်၊ လောင်ကျွမ်းခန်းဖိအားနှင့် တွန်းကန်အားအပါအဝင် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်) နှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို သေချာစေသည်။ သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်သည် လောင်စာဆီတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ တိုက်ကြီးဖြတ်ကျော်ဒုံးကျည်တွေရဲ့ ပေါင်းစပ်အခွံတွေမှာလည်း သန့်ရှင်းတဲ့ ပစ္စည်းကိရိယာတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာနဲ့ အာရမစ်ဖိုက်ဘာလိုမျိုး ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေကို အင်ဂျင်အခွံထဲမှာ ရက်လုပ်ထားတဲ့အခါ ပစ္စည်းရဲ့ခိုင်ခံ့မှုနဲ့ အလေးချိန်ကို သေချာစေဖို့ အထူးပြုပစ္စည်းကိရိယာတွေနဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေ လိုအပ်ပါတယ်။ သန့်ရှင်းတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်က ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို လျော့ကျစေပြီး ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဖို့ သေချာစေပါတယ်။ ထို့အပြင် တိုက်ကြီးဖြတ်ကျော်ဒုံးကျည်တွေရဲ့ တိကျတဲ့ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာလည်း သန့်ရှင်းတဲ့ပစ္စည်းကိရိယာတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ ဒုံးကျည်တွေအတွင်းရှိ လမ်းညွှန်မှု၊ ဆက်သွယ်ရေးနဲ့ လောင်စာစနစ်တွေအားလုံးဟာ ဖုန်မှုန့်နဲ့ မသန့်စင်မှုတွေက စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်မှုမရှိစေဖို့ အလွန်သန့်ရှင်းတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်မှာ ထုတ်လုပ်တပ်ဆင်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။

အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ သန့်ရှင်းသောပစ္စည်းကိရိယာများသည် တိုက်ကြီးအချင်းချင်းပစ်လွှတ်နိုင်သော ဒုံးကျည်များ တီထွင်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် လောင်စာဆီ၊ ပစ္စည်းများနှင့် စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေပြီး ဒုံးကျည်တစ်ခုလုံး၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တိုက်ခိုက်ရေးထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

Cleanroom အသုံးချမှုများသည် ဒုံးကျည်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုထက် ကျော်လွန်ပြီး စစ်ရေး၊ အာကာသ၊ ဇီဝဗေဒဓာတ်ခွဲခန်းများ၊ ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ flat-panel display ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ကွန်ပျူတာသိပ္ပံ၊ ဇီဝဗေဒနှင့် ဇီဝဓာတုဗေဒတို့တွင် နည်းပညာအသစ်များ စဉ်ဆက်မပြတ်ပေါ်ပေါက်လာခြင်းအပြင် အဆင့်မြင့်နည်းပညာစက်မှုလုပ်ငန်းများ အလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ cleanroom အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးချမှုနှင့် နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြုမှုကို ရရှိခဲ့သည်။ cleanroom လုပ်ငန်းသည် စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသော်လည်း အခွင့်အလမ်းများနှင့်လည်း ပြည့်နှက်နေသည်။ ဤလုပ်ငန်းတွင် အောင်မြင်မှုသည် နည်းပညာတိုးတက်မှုများနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်နေထိုင်ခြင်းနှင့် ဈေးကွက်ပြောင်းလဲမှုများကို တက်ကြွစွာတုံ့ပြန်ခြင်းတွင် တည်ရှိသည်။