သန့်ရှင်းသောအခန်းရှိ မီးစနစ်ဒီဇိုင်းသည် သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် မီးဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ မီးဘေးကို လျင်မြန်စွာနှင့် ထိရောက်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေရန် ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် လေစီးဆင်းမှုအနှောင့်အယှက်များကို ရှောင်ရှားခြင်းတို့ကို အထူးအာရုံစိုက်သင့်သည်။
၁။ မီးဘေးစနစ်များ ရွေးချယ်ခြင်း
ဓာတ်ငွေ့မီးသတ်စနစ်များ
HFC-227ea: အသုံးများသော၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းမပါဝင်၊ အကြွင်းအကျန်ကင်းစင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော်လည်း လေလုံမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည် (ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော သန့်ရှင်းသောအခန်းများကို များသောအားဖြင့် ကောင်းစွာပိတ်ထားသည်)။
IG-541 (ဓာတ်မဲ့ဓာတ်ငွေ့): ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး အဆိပ်မရှိသော်လည်း သိုလှောင်ရန်နေရာ ပိုကြီးရန် လိုအပ်ပါသည်။
CO₂ စနစ်- သတိထားအသုံးပြုပါ၊ ဝန်ထမ်းများအတွက် အန္တရာယ်ရှိနိုင်ပြီး စောင့်ကြည့်မှုမရှိသော နေရာများအတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။
သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ- လျှပ်စစ်ခန်းများ၊ တိကျသောတူရိယာဧရိယာများ၊ ဒေတာစင်တာများနှင့် ရေနှင့်ညစ်ညမ်းမှုကိုကြောက်ရွံ့သော အခြားနေရာများ။
အလိုအလျောက်ရေဖြန်းစနစ်
ကြိုတင်ရေဖြန်းစနစ်- ပိုက်လိုင်းကို ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ဖောင်းထားလေ့ရှိပြီး မီးလောင်ပါက ဦးစွာ ရေထုတ်ပြီးနောက် မတော်တဆ ရေဖြန်းခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ရေဖြင့်ဖြည့်သည် (သန့်ရှင်းသောအခန်းများအတွက် အကြံပြုထားသည်)။
စိုစွတ်သောစနစ်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- ပိုက်လိုင်းကို ရေဖြင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပြည့်နေစေပြီး ယိုစိမ့်နိုင်ခြေ မြင့်မားပါသည်။
နော်ဇယ်ရွေးချယ်မှု- သံမဏိပစ္စည်း၊ ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိ၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် တံဆိပ်ခတ်ပြီး ကာကွယ်ပေးထားသည်။
မြင့်မားသောဖိအားရှိသောရေမှုန်စနစ်
ရေချွေတာပြီး မီးငြှိမ်းသတ်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းက ဒေသတွင်းမှာ မီးခိုးနဲ့ ဖုန်မှုန့်တွေကို လျှော့ချပေးနိုင်ပေမယ့် သန့်ရှင်းမှုအပေါ် ဘယ်လိုသက်ရောက်မှုရှိလဲဆိုတာ အတည်ပြုဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။
မီးသတ်ဆေးဘူးဖွဲ့စည်းပုံ
သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော- CO₂ သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သောမှုန့် မီးသတ်ဆေးဘူး (သန့်ရှင်းသောနေရာသို့ တိုက်ရိုက်မဝင်စေရန် လေလုံခန်း သို့မဟုတ် စင်္ကြံတွင် ထားရှိပါ)။
ထည့်သွင်းထားသော မီးသတ်ဆေးဘူး- ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ထွက်နေသောဖွဲ့စည်းပုံကို လျှော့ချပါ။
၂။ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း
ပိုက်လိုင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပိတ်ခြင်း
အမှုန်အမွှားများယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် မီးဘေးကာကွယ်ရေးပိုက်လိုင်းများကို နံရံတွင် epoxy resin သို့မဟုတ် stainless steel sleeves များဖြင့် ပိတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ရေဖြန်းပိုက်များ၊ မီးခိုးအာရုံခံကိရိယာများ စသည်တို့ကို ဖုန်မှုန့်အဖုံးများဖြင့် ယာယီကာကွယ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပစ္စည်းများနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှု
ဖုန်မှုန့်များ ရှောင်ရှားရန် ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူသော မျက်နှာပြင်များပါရှိသော စတီး သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပိုက်များကို ရွေးချယ်ပါသည်။
အဆို့ရှင်များ၊ သေတ္တာများ စသည်တို့ကို ပြုတ်မကျသော နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်သင့်သည်။
လေစီးဆင်းမှုအဖွဲ့အစည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု
မီးခိုးရှာဖွေစက်များနှင့် နော်ဇယ်များတည်ရှိရာနေရာတွင် လေစီးဆင်းမှုဟန်ချက်ညီမှုကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန်အတွက် hepa box ကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။
ဓာတ်ငွေ့ရပ်တန့်သွားခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မီးငြိမ်းသတ်ဆေးကို ထုတ်လွှတ်ပြီးနောက် စွန့်ထုတ်လေဝင်လေထွက်အစီအစဉ် ရှိသင့်သည်။
၃။ မီးအချက်ပေးစနစ်
ရှာဖွေစက် အမျိုးအစား
ရှူသွင်းမီးခိုးရှာဖွေစက် (ASD): ၎င်းသည် ပိုက်များမှတစ်ဆင့် လေကို နမူနာယူသည်၊ အာရုံခံနိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး လေစီးဆင်းမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်။
အစက်အမျိုးအစား မီးခိုး/အပူ ထောက်လှမ်းကိရိယာ- ဖုန်မှုန့်ဒဏ်ခံနိုင်ပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထိန်းညှိပေးနိုင်သော သန့်ရှင်းသော အခန်းများအတွက် အထူးမော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
မီးလျှံရှာဖွေစက်- ၎င်းသည် မီးလောင်လွယ်သော အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ဧရိယာများ (ဓာတုဗေဒသိုလှောင်ခန်းများကဲ့သို့) အတွက် သင့်လျော်သည်။
အချက်ပေးစနစ် ချိတ်ဆက်မှု
မီးအချက်ပြမှုကို (မီးခိုးပျံ့နှံ့မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက်) လတ်ဆတ်သောလေစနစ်ကို ပိတ်ရန် ချိတ်ဆက်ထားသင့်သော်လည်း မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရမည်။
မီးငြိမ်းသတ်စနစ်ကို မစတင်မီ၊ မီးငြိမ်းသတ်မှုပြင်းအားကို သေချာစေရန် မီးအကာကို အလိုအလျောက်ပိတ်ရမည်။
၄။ မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် မီးခိုးကာကွယ်ခြင်းနှင့် မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုဒီဇိုင်း
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်
ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် မီးခိုးထွက်ပေါက်၏ တည်နေရာသည် သန့်ရှင်းသောနေရာ၏ အဓိကနေရာကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။
မီးခိုးထွက်ပေါက်တွင် မီးငြှိမ်းသတ်ကိရိယာ (fused လုပ်ပြီး 70℃ တွင်ပိတ်ထားသည်) တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး အပြင်ဘက်နံရံ insulation ပစ္စည်းသည် ဖုန်မှုန့်များ မထွက်စေသင့်ပါ။
အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားထိန်းချုပ်မှု
မီးငြှိမ်းသတ်သည့်အခါ လေထောက်ပံ့မှုကို ပိတ်ပါ၊ သို့သော် ပြင်ပညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်မလာစေရန် ကြားခံအခန်းတွင် အနည်းငယ် အပေါင်းဖိအားကို ထိန်းထားပါ။
၅။ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လက်ခံမှု
အဓိကစံနှုန်းများ
တရုတ်သတ်မှတ်ချက်များ- GB 50073 "သန့်ရှင်းသောအခန်းဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များ"၊ GB 50016 "အဆောက်အအုံဒီဇိုင်းမီးဘေးကာကွယ်ရေးသတ်မှတ်ချက်များ"၊ GB 50222 "အဆောက်အအုံအတွင်းပိုင်းအလှဆင်မီးဘေးကာကွယ်ရေးသတ်မှတ်ချက်များ"။
နိုင်ငံတကာ ကိုးကားချက်များ- NFPA 75 (အီလက်ထရွန်းနစ် ပစ္စည်းကိရိယာ ကာကွယ်ရေး)၊ ISO 14644 (သန့်ရှင်းသော အခန်း စံနှုန်း)။
လက်ခံမှုအမှတ်များ
မီးငြိမ်းသတ်ဆေးပါဝင်မှုစမ်းသပ်မှု (ဥပမာ heptafluoropropane ဖြန်းဆေးစမ်းသပ်မှု)။
ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှု (ပိုက်လိုင်းများ/အကာအရံဖွဲ့စည်းပုံများကို ပိတ်ထားကြောင်းသေချာစေရန်)။
ချိတ်ဆက်မှုစမ်းသပ်မှု (အချက်ပေးသံ၊ အဲယားကွန်းဖြတ်တောက်မှု၊ မီးခိုးငွေ့စတင်မှု စသည်)။
၆။ အထူးအခြေအနေများအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းသောအခန်း- ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ပစ္စည်းကိရိယာများ (ဥပမာ ခြောက်သွေ့သော အမှုန့်အချို့ကဲ့သို့) ကို ချေးချွတ်နိုင်သည့် မီးငြိမ်းသတ်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
အီလက်ထရွန်းနစ် သန့်ရှင်းသောအခန်း- လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လျှပ်ကူးမှုမရှိသော မီးငြိမ်းသတ်စနစ်များကို ဦးစားပေးပါ။
ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သောနေရာ- ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ထောက်လှမ်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။
အကျဉ်းချုပ်နှင့်အကြံပြုချက်များ
သန့်ရှင်းသောအခန်းများတွင် မီးဘေးကာကွယ်ရေးအတွက် "ထိရောက်သောမီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း + အနည်းဆုံးညစ်ညမ်းမှု" လိုအပ်သည်။ အကြံပြုထားသောပေါင်းစပ်မှု-
အဓိကပစ္စည်းကိရိယာဧရိယာ- HFC-227ea ဓာတ်ငွေ့မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း + ရှူရှိုက်မိသောမီးခိုးရှာဖွေခြင်း။
အထွေထွေနေရာ- လုပ်ဆောင်ချက်မတိုင်မီ ရေဖြန်းပိုက် + အစက်အမျိုးအစား မီးခိုးရှာဖွေစက်။
စင်္ကြံ/ထွက်ပေါက်- မီးသတ်ဆေးဘူး + စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မီးခိုးငွေ့ထွက်ပေါက်။
ဆောက်လုပ်ရေးအဆင့်တွင် မီးဘေးကာကွယ်ရေး အဆောက်အအုံများနှင့် သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအကြား ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်မှုရှိစေရန် HVAC နှင့် အလှဆင်ပညာရှင်များနှင့် နီးကပ်စွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၆ ရက်