သန့်ရှင်းသောအခန်းအင်ဂျင်နီယာနည်းပညာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

၁။ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း

သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ ဆီလီကွန်ချစ်ပ်များ စသည်) ထိတွေ့သော လေထု၏ သန့်ရှင်းမှု၊ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်များကို ကောင်းမွန်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤနေရာကို သန့်ရှင်းသောအခန်းဟု ခေါ်ဆိုပါသည်။ နိုင်ငံတကာအလေ့အကျင့်အရ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ကို အဓိကအားဖြင့် ခွဲခြားမှုစံနှုန်းထက် အချင်းပိုကြီးသော လေ၏ကုဗမီတာလျှင် အမှုန်အမွှားအရေအတွက်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ တစ်နည်းအားဖြင့် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သည် 100% ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ အလွန်သေးငယ်သောယူနစ်တစ်ခုတွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒီစံနှုန်းမှာ ဖုန်မှုန့်စံနှုန်းနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ အမှုန်အမွှားတွေဟာ ကျွန်ုပ်တို့မြင်ရတဲ့ သာမန်ဖုန်မှုန့်တွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် အလွန်သေးငယ်ပေမယ့် အလင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံတွေအတွက် ဖုန်မှုန့်အနည်းငယ်တောင်မှ အလွန်ကြီးမားတဲ့ ဆိုးကျိုးသက်ရောက်မှုရှိမှာဖြစ်လို့ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်မှုဟာ အလင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မလွဲမသွေလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။

တစ်ကုဗမီတာလျှင် ၀.၅ မိုက်ခရွန် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကြီးသော အမှုန်အရွယ်အစားရှိသော ဖုန်မှုန့်အရေအတွက်ကို တစ်ကုဗမီတာလျှင် ၃၅၂၀ အောက်အထိ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် နိုင်ငံတကာဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ရေးစံနှုန်း၏ အဆင့် A သို့ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။ ချစ်ပ်အဆင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသော ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ရေးစံနှုန်းသည် အဆင့် A ထက် ဖုန်မှုန့်လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားပြီး ထိုကဲ့သို့သော မြင့်မားသောစံနှုန်းကို အဆင့်မြင့်ချစ်ပ်အချို့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ဖုန်မှုန့်အရေအတွက်ကို တစ်ကုဗမီတာလျှင် ၃၅,၂၀၀ တွင် တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားပြီး ၎င်းကို သန့်ရှင်းသောအခန်းလုပ်ငန်းတွင် အဆင့် B အဖြစ် လူသိများသည်။

၂။ သန့်ရှင်းသောအခန်းအခြေအနေသုံးမျိုး

ဗလာသန့်ရှင်းသောအခန်း- တည်ဆောက်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သော သန့်ရှင်းသောအခန်း အဆောက်အအုံ။ ၎င်းတွင် သက်ဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးပါရှိသည်။ သို့သော်၊ အဆောက်အအုံတွင် အော်ပရေတာများမှ လည်ပတ်သော စက်ပစ္စည်းများ မရှိပါ။

static clean room: လုပ်ဆောင်ချက်အပြည့်အစုံ၊ သင့်လျော်သော setting များနှင့် တပ်ဆင်မှုများပါရှိသော clean room အဆောက်အအုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး setting များအရ အသုံးပြုနိုင်သည် သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သော်လည်း အဆောက်အအုံတွင် operator များမရှိပါ။

ဒိုင်းနမစ် သန့်ရှင်းသောအခန်း- ပုံမှန်အသုံးပြုမှုတွင် ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ဝန်ထမ်းအပြည့်အစုံပါရှိသော သန့်ရှင်းသောအခန်း၊ လိုအပ်ပါက ပုံမှန်အလုပ်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

၃။ ထိန်းချုပ်ရေးပစ္စည်းများ

(၁)။ လေထဲတွင် ပေါလောမျောနေသော ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

(၂)။ ဖုန်မှုန့်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

(၃)။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။

(၄)။ ဖိအားထိန်းညှိခြင်း။

(၅)။ အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားခြင်း။

(၆)။ အဆောက်အအုံများနှင့် အခန်းများ၏ လေလုံခြင်း။

(၇)။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား တည်ငြိမ်မှုမှ ကာကွယ်ခြင်း။

(၈)။ လျှပ်စစ်သံလိုက်အနှောင့်အယှက်ကို ကာကွယ်ခြင်း။

(၉)။ ဘေးကင်းရေးအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း။

(၁၀)။ စွမ်းအင်ချွေတာရေးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း။

၄။ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

လှိုင်းထသောစီးဆင်းမှုအမျိုးအစား

လေသည် အဲယားကွန်းသေတ္တာမှ သန့်ရှင်းသောအခန်းရှိ လေပြွန်နှင့် လေစစ် (HEPA) မှတစ်ဆင့် သန့်ရှင်းသောအခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ နံရံပြားများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောကြမ်းပြင်များမှ ပြန်လည်ဝင်ရောက်သည်။ လေစီးဆင်းမှုသည် မျဉ်းဖြောင့်ပုံစံဖြင့် မရွေ့လျားသော်လည်း မမှန်သော လှိုင်းထနေသော သို့မဟုတ် ဝဲနေသောအခြေအနေတွင် ရှိနေသည်။ ဤအမျိုးအစားသည် အတန်း ၁၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀၀ အထိ သန့်ရှင်းသောအခန်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- လေစီးဆင်းမှုသည် မညီမညာအမြန်နှုန်းဖြင့် စီးဆင်းပြီး အပြိုင်မဟုတ်သော၊ နောက်ပြန်စီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် အက်ဒီလျှပ်စီးကြောင်းနှင့်အတူ စီးဆင်းသည့် သန့်ရှင်းသောအခန်း။

မူ- လှိုင်းထနေသော သန့်ရှင်းသောအခန်းများသည် လေထောက်ပံ့မှုစီးဆင်းမှုကို အားကိုးပြီး အိမ်တွင်းလေကို အဆက်မပြတ် ရောစပ်ပြီး ညစ်ညမ်းသောလေကို တဖြည်းဖြည်း ရောစပ်ကာ သန့်ရှင်းမှုရရှိစေရန်ဖြစ်သည် (လှိုင်းထနေသော သန့်ရှင်းသောအခန်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် 1,000 မှ 300,000 အထက် သန့်ရှင်းမှုအဆင့်များတွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်)။

အင်္ဂါရပ်များ- ရှုပ်ထွေးသော သန့်ရှင်းသောအခန်းများသည် သန့်ရှင်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုအဆင့်များရရှိရန်အတွက် လေဝင်လေထွက်များစွာအပေါ် မူတည်ပါသည်။ လေဝင်လေထွက်ပြောင်းလဲမှုအရေအတွက်သည် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်တွင် သန့်စင်မှုအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည် (လေဝင်လေထွက်ပြောင်းလဲမှုများလေ၊ သန့်ရှင်းမှုအဆင့် မြင့်မားလေဖြစ်သည်)

(၁) ကိုယ်တိုင်သန့်စင်ချိန်- သန့်ရှင်းသောအခန်းမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လေဝင်လေထွက်နံပါတ်အရ သန့်ရှင်းသောအခန်းသို့ လေစတင်ထောက်ပံ့ပေးသည့်အချိန်နှင့် အခန်းအတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှုသည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သန့်ရှင်းမှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိသည့်အချိန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အတန်း ၁၀၀၀ သည် မိနစ် ၂၀ ထက်မပိုစေရ (တွက်ချက်ရန် ၁၅ မိနစ် အသုံးပြုနိုင်သည်)၊ အတန်း ၁၀၀၀၀ သည် မိနစ် ၃၀ ထက်မပိုစေရ (တွက်ချက်ရန် ၂၅ မိနစ် အသုံးပြုနိုင်သည်)၊ အတန်း ၁၀၀၀၀၀ သည် မိနစ် ၄၀ ထက်မပိုစေရ (တွက်ချက်ရန် ၃၀ မိနစ် အသုံးပြုနိုင်သည်)

(၂) လေဝင်လေထွက်ကြိမ်နှုန်း (အထက်ဖော်ပြပါ ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးအချိန်လိုအပ်ချက်များအရ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်) အတန်း ၁၀၀၀: တစ်နာရီလျှင် ၄၃.၅-၅၅.၃ ကြိမ် (စံ: တစ်နာရီလျှင် ၅၀ ကြိမ်) အတန်း ၁၀၀၀၀: တစ်နာရီလျှင် ၂၃.၈-၂၈.၆ ကြိမ် (စံ: တစ်နာရီလျှင် ၂၅ ကြိမ်) အတန်း ၁၀၀၀၀၀: တစ်နာရီလျှင် ၁၄.၄-၁၉.၂ ကြိမ် (စံ: တစ်နာရီလျှင် ၁၅ ကြိမ်)

အားသာချက်များ- ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ စနစ်တည်ဆောက်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းကို ချဲ့ထွင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ အထူးရည်ရွယ်ချက်အချို့တွင် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော သန့်ရှင်းသောခုံကို သန့်ရှင်းသောအခန်းအဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အားနည်းချက်များ- လေထန်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖုန်မှုန့်များသည် အိမ်တွင်းနေရာများတွင် ပေါလောမျောနေပြီး ထုတ်လွှတ်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်ကုန်များကို အလွယ်တကူ ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် စနစ်ကို ရပ်တန့်ပြီးနောက် အသက်သွင်းပါက လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုရရှိရန် အချိန်အတော်ကြာတတ်သည်။

ချောမွေ့စွာစီးဆင်းမှု

လေစီးဆင်းမှုပုံစံသည် တစ်ပြေးညီ ဖြောင့်တန်းစွာ ရွေ့လျားသည်။ လေသည် ၁၀၀% ဖုံးအုပ်မှုနှုန်းရှိသော filter မှတစ်ဆင့် အခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး မြင့်မားသောကြမ်းပြင် သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်စလုံးရှိ partition board များမှတစ်ဆင့် ပြန်လည်ဝင်ရောက်သည်။ ဤအမျိုးအစားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် class 1 မှ 100 အထိရှိသော cleanroom အဆင့်မြင့်သော cleanroom ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်-

(၁) အလျားလိုက် ಲೇಪನ್ಯಾನ್ಯಾನ್ಯಾನ್ಯಾನ್- အလျားလိုက်လေကို စစ်ထုတ်ကိရိယာမှ တစ်ခုတည်းသော ဦးတည်ချက်သို့ မှုတ်ထုတ်ပြီး တစ်ဖက်နံရံရှိ ပြန်လေစနစ်ဖြင့် ပြန်ပို့သည်။ ဖုန်မှုန့်များကို လေလမ်းကြောင်းအတိုင်း အပြင်ဘက်သို့ ထုတ်လွှတ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ဘက်တွင် ညစ်ညမ်းမှု ပိုမိုဆိုးရွားသည်။

အားသာချက်များ- ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ လည်ပတ်ပြီးနောက် အချိန်တိုအတွင်း တည်ငြိမ်လာနိုင်သည်။

အားနည်းချက်များ- ဆောက်လုပ်ရေးကုန်ကျစရိတ်သည် turbulent flow ထက်ပိုမိုမြင့်မားပြီး အိမ်တွင်းနေရာကို ချဲ့ထွင်ရန်မလွယ်ကူပါ။

(၂) ဒေါင်လိုက် ချောမွေ့စွာစီးဆင်းခြင်း- အခန်းမျက်နှာကြက်ကို ULPA filter များဖြင့် အပြည့်အဝဖုံးအုပ်ထားပြီး အပေါ်မှအောက်သို့ လေမှုတ်သွင်းပေးခြင်းဖြင့် ပိုမိုသန့်ရှင်းမှုကို ရရှိစေပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သို့မဟုတ် ဝန်ထမ်းများက ထွက်လာသော ဖုန်မှုန့်များကို အခြားအလုပ်ခွင်ဧရိယာများကို မထိခိုက်စေဘဲ အပြင်ဘက်သို့ လျင်မြန်စွာ စွန့်ထုတ်နိုင်ပါသည်။

အားသာချက်များ- စီမံခန့်ခွဲရလွယ်ကူခြင်း၊ လည်ပတ်မှုစတင်ပြီးနောက် အချိန်တိုအတွင်း တည်ငြိမ်သောအခြေအနေကို ရရှိနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုအခြေအနေ သို့မဟုတ် အော်ပရေတာများ၏ သက်ရောက်မှုကို အလွယ်တကူ မခံရပါ။

အားနည်းချက်များ- ဆောက်လုပ်ရေးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ နေရာလွတ်ကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အသုံးပြုရန် ခက်ခဲခြင်း၊ မျက်နှာကြက်ချိတ်ဆွဲများသည် နေရာများစွာယူခြင်းနှင့် filter များကို ပြုပြင်ရန်နှင့် အစားထိုးရန် အခက်အခဲရှိခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။

ပေါင်းစပ်အမျိုးအစား

ပေါင်းစပ်အမျိုးအစားသည် turbulent flow အမျိုးအစားနှင့် laminar flow အမျိုးအစားကို ပေါင်းစပ် သို့မဟုတ် အသုံးပြုရန်ဖြစ်ပြီး ဒေသတွင်း အလွန်သန့်ရှင်းသောလေကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

(1) သန့်ရှင်းသောဥမင်လိုဏ်ခေါင်း- လုပ်ငန်းစဉ်ဧရိယာ သို့မဟုတ် အလုပ်ဧရိယာ၏ 100% ကို ဖုံးအုပ်ရန် HEPA သို့မဟုတ် ULPA filter များကို အသုံးပြု၍ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ကို Class 10 အထက်သို့ မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။

ဤအမျိုးအစားသည် စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း အလုပ်နှင့် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေရန် အော်ပရေတာ၏ အလုပ်နေရာကို ထုတ်ကုန်နှင့် စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှ သီးခြားခွဲထားရန် လိုအပ်သည်။

သန့်ရှင်းသော ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများတွင် အခြားအားသာချက်နှစ်ခုရှိသည်- A. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချဲ့ထွင်ရလွယ်ကူသည်။ B. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဧရိယာတွင် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အလွယ်တကူ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

(၂) သန့်ရှင်းသောပြွန်- ထုတ်ကုန်စီးဆင်းမှုဖြတ်သန်းသွားသော အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ဝန်းရံပြီး သန့်စင်ပါ၊ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ကို အတန်း ၁၀၀ အထက်သို့ မြှင့်တင်ပါ။ ထုတ်ကုန်၊ အော်ပရေတာနှင့် ဖုန်မှုန့်ထွက်သောပတ်ဝန်းကျင်သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု သီးခြားစီဖြစ်နေသောကြောင့် လေထောက်ပံ့မှုအနည်းငယ်သည် ကောင်းမွန်သောသန့်ရှင်းမှုကို ရရှိစေနိုင်ပြီး စွမ်းအင်ကို ချွေတာနိုင်ပြီး လက်လုပ်အားမလိုအပ်သော အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆေးဝါး၊ အစားအစာနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းများအတွက် သက်ဆိုင်သည်။

(၃) သန့်ရှင်းသောနေရာ- ထုတ်လုပ်မှုရည်ရွယ်ချက်အတွက် သန့်ရှင်းသောအခန်းအဆင့် ၁၀,၀၀၀ မှ ၁၀၀,၀၀၀ အထိရှိသော မငြိမ်မသက်သန့်ရှင်းသောအခန်းရှိ ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းစဉ်ဧရိယာ၏ သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ကို ၁၀ မှ ၁၀၀၀ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ တိုးမြှင့်ထားသည်။ သန့်ရှင်းသောအလုပ်ခုံများ၊ သန့်ရှင်းသောတဲများ၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော သန့်ရှင်းသောအခန်းများနှင့် သန့်ရှင်းသောဗီရိုများသည် ဤအမျိုးအစားတွင် ပါဝင်သည်။

သန့်ရှင်းသောခုံတန်းရှည်: အတန်း ၁ ~ ၁၀၀။

သန့်ရှင်းသောအခန်း- တည်ငြိမ်မှုမရှိသော ပလတ်စတစ်အဝတ်စဖြင့် ဝန်းရံထားသော နေရာငယ်လေးတစ်ခုဖြစ်ပြီး HEPA သို့မဟုတ် ULPA နှင့် အဲယားကွန်းယူနစ်များကို အသုံးပြု၍ အဆင့် ၁၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ၊ အမြင့် ၂.၅ မီတာခန့်နှင့် လွှမ်းခြုံဧရိယာ ၁၀ စတုရန်းမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော အဆင့်မြင့်သန့်ရှင်းသောနေရာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ၎င်းတွင် တိုင်လေးတိုင်ရှိပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အသုံးပြုနိုင်စေရန်အတွက် ရွေ့လျားနိုင်သော ဘီးများ တပ်ဆင်ထားသည်။

၅။ လေစီးဆင်းမှု

လေစီးဆင်းမှု၏ အရေးပါမှု

သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ သန့်ရှင်းမှုကို လေစီးဆင်းမှုက မကြာခဏ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တစ်နည်းအားဖြင့် လူများ၊ စက်ခန်းများ၊ အဆောက်အဦများ စသည်တို့မှ ထွက်လာသော ဖုန်မှုန့်များ၏ ရွေ့လျားမှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုကို လေစီးဆင်းမှုက ထိန်းချုပ်သည်။

သန့်ရှင်းသောအခန်းသည် လေကိုစစ်ထုတ်ရန် HEPA နှင့် ULPA တို့ကို အသုံးပြုပြီး ဖုန်မှုန့်များစုဆောင်းမှုနှုန်းသည် 99.97 မှ 99.99995% အထိ မြင့်မားသောကြောင့် ဤစစ်ထုတ်ကိရိယာမှ စစ်ထုတ်ထားသော လေသည် အလွန်သန့်ရှင်းသည်ဟု ဆိုနိုင်သည်။ သို့သော် လူများအပြင်၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် စက်များကဲ့သို့သော ဖုန်မှုန့်ရင်းမြစ်များလည်း ရှိပါသည်။ ဤဖုန်မှုန့်များ ပျံ့နှံ့သွားသည်နှင့် သန့်ရှင်းသောနေရာကို ထိန်းသိမ်းရန် မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ဖုန်မှုန့်များကို အပြင်ဘက်သို့ လျင်မြန်စွာ ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် လေစီးဆင်းမှုကို အသုံးပြုရမည်။

လွှမ်းမိုးသောအချက်များ

သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ လေစီးဆင်းမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသော အချက်များစွာရှိပြီး ၎င်းတို့မှာ လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ဝန်ထမ်းများ၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းတပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ မီးအလင်းရောင်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများအထက်ရှိ လေစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းပြောင်းလဲသည့်အချက်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

အထွေထွေ လည်ပတ်မှုစားပွဲ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လေစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းလွှဲအမှတ်ကို သန့်ရှင်းသောအခန်းနေရာနှင့် ပိုင်းခြားဘုတ်ကြား အကွာအဝေး၏ ၂/၃ တွင် ထားရှိသင့်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့် အော်ပရေတာ အလုပ်လုပ်နေစဉ် လေစီးဆင်းမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဧရိယာ၏ အတွင်းပိုင်းမှ လည်ပတ်ဧရိယာသို့ စီးဆင်းနိုင်ပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ လမ်းကြောင်းလွှဲအမှတ်ကို လုပ်ငန်းစဉ်ဧရိယာ၏ ရှေ့တွင် ပြင်ဆင်ထားပါက ၎င်းသည် မသင့်လျော်သော လေစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းလွှဲမှု ဖြစ်လာလိမ့်မည်။ ဤအချိန်တွင် လေစီးဆင်းမှုအများစုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဧရိယာ၏ နောက်ဘက်သို့ စီးဆင်းမည်ဖြစ်ပြီး အော်ပရေတာ၏ လည်ပတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖုန်မှုန့်များသည် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ နောက်ဘက်သို့ သယ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး အလုပ်စားပွဲသည် ညစ်ညမ်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး ထွက်နှုန်းမှာ မလွဲမသွေ ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

သန့်ရှင်းသောအခန်းများရှိ အလုပ်စားပွဲများကဲ့သို့သော အတားအဆီးများတွင် junction တွင် eddy current များရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့အနီးရှိ သန့်ရှင်းမှုမှာ အတော်လေး ညံ့ဖျင်းမည်ဖြစ်သည်။ အလုပ်စားပွဲပေါ်တွင် return air hole တစ်ခုတူးခြင်းဖြင့် eddy current ဖြစ်စဉ်ကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်သည့်ပစ္စည်းများရွေးချယ်မှုသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိနှင့် စက်ပစ္စည်းအပြင်အဆင်သည် ပြီးပြည့်စုံမှုရှိမရှိတို့သည်လည်း လေစီးဆင်းမှုသည် eddy current ဖြစ်စဉ်ဖြစ်လာစေရန် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။

၆။ သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ဖွဲ့စည်းပုံ

သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို အောက်ပါစနစ်များ (၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုမျှ စနစ်မော်လီကျူးများတွင် မရှိမဖြစ်မဟုတ်ပါ) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်၊ မဟုတ်ပါက ပြီးပြည့်စုံပြီး အရည်အသွေးမြင့် သန့်ရှင်းသောအခန်းတစ်ခု ဖွဲ့စည်းရန် မဖြစ်နိုင်ပါ-

(၁) မျက်နှာကြက်စနစ်- မျက်နှာကြက်တံ၊ I-beam သို့မဟုတ် U-beam၊ မျက်နှာကြက်ဇယားကွက် သို့မဟုတ် မျက်နှာကြက်ဘောင် ပါဝင်သည်။

(၂) အဲယားကွန်းစနစ်- လေအေးပေးစက်၊ စစ်ထုတ်စနစ်၊ လေရဟတ် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

(၃) ပြတင်းပေါက်များနှင့် တံခါးများ အပါအဝင် နံရံခြားခြင်း။

(၄) ကြမ်းပြင်- မြင့်မားသောကြမ်းပြင် သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမပါသောကြမ်းပြင် ပါဝင်သည်။

(၅) မီးအလင်းရောင်ပစ္စည်းများ- LED သန့်စင်ပြားချပ်ချပ်မီးအိမ်။

သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကို ယေဘုယျအားဖြင့် သံမဏိချောင်းများ သို့မဟုတ် အရိုးဘိလပ်မြေဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း၊ မည်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံမျိုးပင်ဖြစ်ပါစေ၊ အောက်ပါအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

က။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် တုန်ခါမှုများကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းများ မဖြစ်ပေါ်ပါ။

ခ။ ဖုန်မှုန့်များ ထုတ်လုပ်ရန် မလွယ်ကူပါ၊ ထို့အပြင် အမှုန်အမွှားများ တွယ်ကပ်ရန်လည်း ခက်ခဲပါသည်။

ဂ။ ရေငွေ့စုပ်ယူမှုနည်းသည်။

ဃ။ သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် စိုထိုင်းဆအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အပူလျှပ်ကာသည် မြင့်မားရမည်။

၇။ အသုံးပြုမှုအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သန့်ရှင်းသောအခန်း

သက်မဲ့အမှုန်အမွှားများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အရာဝတ္ထုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် အလုပ်လုပ်သောအရာဝတ္ထုသို့ လေထုဖုန်မှုန့်များညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး အတွင်းပိုင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် တိကျသောစက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်း (တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များ စသည်)၊ အာကာသလုပ်ငန်း၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ အဏုမြူစွမ်းအင်လုပ်ငန်း၊ အလင်းနှင့်သံလိုက်ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်း (CD၊ ဖလင်၊ တိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း) LCD (အရည်ကြည်လင်သောဖန်)၊ ကွန်ပျူတာဟာ့ဒ်ဒစ်၊ ကွန်ပျူတာဦးခေါင်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းသောအခန်း

အဓိကအားဖြင့် အလုပ်လုပ်သောအရာဝတ္ထုသို့ သက်ရှိအမှုန်အမွှားများ (ဘက်တီးရီးယား) နှင့် သက်မဲ့အမှုန်အမွှားများ (ဖုန်မှုန့်) ညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။ ၎င်းကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။

A. အထွေထွေ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းသောအခန်း- အဓိကအားဖြင့် အဏုဇီဝ (ဘက်တီးရီးယား) အရာဝတ္ထုများ၏ ညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်း၏ အတွင်းပိုင်းပစ္စည်းများသည် ပိုးသတ်ဆေးအမျိုးမျိုး၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကို အာမခံသည်။ အခြေခံအားဖြင့် အတွင်းပိုင်းပစ္စည်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းသောအခန်း၏ ပိုးသတ်ခြင်းကုသမှုအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ဥပမာ- ဆေးဝါးလုပ်ငန်း၊ ဆေးရုံများ (ခွဲစိတ်ခန်းများ၊ ပိုးသတ်ထားသောဆောင်များ)၊ အစားအသောက်၊ အလှကုန်၊ အဖျော်ယမကာထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ တိရစ္ဆာန်ဓာတ်ခွဲခန်းများ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခန်းများ၊ သွေးဌာနများ စသည်တို့။

B. ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး သန့်ရှင်းသောအခန်း- အဓိကအားဖြင့် အလုပ်လုပ်သောအရာဝတ္ထု၏ သက်ရှိအမှုန်အမွှားများ ပြင်ပကမ္ဘာနှင့် လူများသို့ ညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။ အတွင်းပိုင်းဖိအားကို လေထုနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဆောင်အောင် ထိန်းသိမ်းထားရမည်။ ဥပမာ- ဘက်တီးရီးယားဗေဒ၊ ဇီဝဗေဒ၊ သန့်ရှင်းသောဓာတ်ခွဲခန်းများ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာ (ပြန်လည်ပေါင်းစပ်မျိုးဗီဇများ၊ ကာကွယ်ဆေးပြင်ဆင်မှု)