သန့်စင်ခန်းပရောဂျက်များတွင် ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများကို လွန်ကဲစွာ ထောက်လှမ်းခြင်းအတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်

အတန်းအစား 10000 စံနှုန်းဖြင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ခန့်အပ်ပြီးနောက်၊ လေထုထည် (လေထုပြောင်းလဲမှု အရေအတွက်)၊ ဖိအားကွာခြားမှုနှင့် အနည်ကျနေသော ဘက်တီးရီးယားများကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များသည် ဒီဇိုင်း (GMP) သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများကို ထောက်လှမ်းနိုင်သည့် အရာတစ်ခုသာ အရည်အချင်းမပြည့်မီပါ။ (၁၀၀၀၀၀၀)။ တန်ပြန်တိုင်းတာမှုရလဒ်များအရ ကြီးမားသောအမှုန်များသည် စံနှုန်းထက်ကျော်လွန်ကာ အဓိကအားဖြင့် 5 μm နှင့် 10 μm အမှုန်များကိုပြသခဲ့သည်။

1. ကျရှုံးမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

စံနှုန်းထက် ကျော်လွန်၍ ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ရသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် သန့်ရှင်းမှု မြင့်မားသော သန့်စင်ခန်းများတွင် ဖြစ်ပွားသည်။ သန့်စင်ခန်း၏ သန့်စင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မကောင်းပါက၊ ၎င်းသည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မည်ဖြစ်သည်။ လေထုထည်ဒေတာနှင့် ယခင်အင်ဂျင်နီယာအတွေ့အကြုံကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် အချို့အခန်းများ၏ သီအိုရီစမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် အတန်းအစား 1000 ဖြစ်သင့်သည်။ ပဏာမ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်ကို အောက်ပါအတိုင်း မိတ်ဆက်ပေးသည်။

① သန့်ရှင်းရေးအလုပ်က စံချိန်မမီပါဘူး။

② hepa filter ၏ဘောင်မှလေယိုစိမ့်မှုရှိသည်။

③ hepa filter သည် ယိုစိမ့်နေပါသည်။

④ သန့်စင်ခန်းရှိ အနုတ်လက္ခဏာဖိအား။

⑤ လေထုထည်က မလုံလောက်ဘူး။

⑥ လေအေးပေးစက်၏ filter သည်ပိတ်ဆို့နေသည်။

⑦။ လေကောင်းလေသန့်စစ်စစ်ကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လေထုထည်၊ ဖိအားကွာခြားချက် စသည်တို့ကို သန့်စင်ခန်း၏ အခြေအနေကို ပြန်လည်စမ်းသပ်ရန် အဖွဲ့အစည်းမှ ပုဂ္ဂိုလ်များအား ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ သန့်ရှင်းသောအခန်းအားလုံး၏ သန့်ရှင်းမှုသည် အတန်းအစား 100000 ဖြစ်ပြီး 5 μm နှင့် 10 μm ဖုန်မှုန့်များသည် စံနှုန်းကို ကျော်လွန်ကာ class 10000 ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။

2. ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အမှားများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ဖယ်ရှားပါ။

ယခင်ပရောဂျက်များတွင်၊ မလုံလောက်သော ဖိအားကွာခြားမှုနှင့် လေထုထည်ပမာဏ လျော့ကျသွားသော လေကောင်းလေသန့်စစ်ထုတ်စက် သို့မဟုတ် ယူနစ်အတွင်း မူလ သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်ထိရောက်မှု ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ ယူနစ်ကို စစ်ဆေးပြီး အခန်းအတွင်းရှိ လေထုထည်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့်၊ ④⑤⑥⑦ ပစ္စည်းများ မမှန်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။ ကျန်နောက်တစ်ခုကတော့ အိမ်တွင်းသန့်ရှင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုပြဿနာ၊ အမှန်တကယ်တော့ ဆိုက်မှာ သန့်ရှင်းရေး မလုပ်ဖြစ်ဘူး။ ပြဿနာကို စစ်ဆေးပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်အခါ အလုပ်သမားများသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းကို အထူးသန့်စင်ပေးခဲ့သည်။ တိုင်းတာမှုရလဒ်များက ကြီးမားသောအမှုန်အမွှားများသည် စံနှုန်းထက်ကျော်လွန်နေကြောင်း ပြသခဲ့ပြီး၊ ထို့နောက် စကင်န်ဖတ်ရန်နှင့် စစ်ထုတ်ရန် hepa box ကို တစ်ခုပြီးတစ်ခုဖွင့်ပါ။ စကင်န်ရလဒ်များအရ hepa filter တစ်ခုသည် အလယ်တွင် ပျက်စီးသွားကြောင်းပြသခဲ့ပြီး၊ အထူးသဖြင့် 5 μm နှင့် 10 μm အမှုန်များအတွက် အခြား filter များနှင့် hepa box အကြား frame ၏ အမှုန်ရေတွက်မှုတန်ဖိုးများသည် ရုတ်တရက် မြင့်တက်လာသည်။

3. ဖြေရှင်းချက်

ပြဿနာရဲ့ အကြောင်းရင်းကို ရှာတွေ့ပြီဆိုတော့ ဖြေရှင်းရတာ လွယ်ပါတယ်။ ဤပရောဂျက်တွင်အသုံးပြုသည့် hepa box သည် bolt-ဖိထားပြီး သော့ခတ်ထားသော filter တည်ဆောက်ပုံများဖြစ်သည်။ ဇကာဘောင်နှင့် hepa သေတ္တာ၏အတွင်းနံရံကြားတွင် 1-2 စင်တီမီတာ ကွာဟချက်ရှိသည်။ ကွက်လပ်များကို အလုံပိတ်အကွက်များဖြင့် ဖြည့်ပြီး ကြားနေတံဆိပ်ခတ်ထားသော အလုံပိတ်များ တပ်ဆင်ပြီးနောက် အခန်း၏ သန့်ရှင်းမှုသည် အဆင့် 100000 ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။

4. အမှားကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း။

ယခုအခါ hepa box ၏ဘောင်ကို အလုံပိတ်ပြီး filter ကိုစကင်န်ဖတ်ပြီးပြီ၊ filter တွင် ယိုစိမ့်သည့်အမှတ်မရှိသောကြောင့် လေဝင်ပေါက်၏အတွင်းနံရံဘောင်ပေါ်တွင် ပြဿနာရှိနေပါသည်။ ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖရိန်ကို ထပ်မံစကင်န်ဖတ်ခဲ့သည်- hepa box ၏ အတွင်းနံရံဘောင်၏ ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုရလဒ်များ။ တံဆိပ်ခတ်ပြီးနောက်၊ hepa box ၏အတွင်းနံရံကွာဟချက်ကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပြီး ကြီးမားသောအမှုန်များသည် စံနှုန်းထက်ကျော်လွန်နေသေးသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ အစပိုင်းတွင်၊ ၎င်းသည် filter နှင့် အတွင်းနံရံကြားထောင့်ရှိ eddy current ဖြစ်စဉ်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ထင်ခဲ့သည်။ hepa filter frame တစ်လျှောက် 1m ဖလင်ကို ချိတ်ဆွဲရန် ပြင်ဆင်ထားပါသည်။ ဘယ်နှင့်ညာ ရုပ်ရှင်များကို အကာအရံအဖြစ် အသုံးပြုပြီး သန့်ရှင်းမှုစစ်ဆေးမှုကို hepa filter အောက်တွင် ပြုလုပ်သည်။ ဖလင်ကို ကူးထည့်ရန် ပြင်ဆင်သောအခါ အတွင်းနံရံတွင် ဆေးသုတ်ခြင်း ဖြစ်စဉ်ကို တွေ့ရှိရပြီး အတွင်းနံရံတွင် ကွက်လပ်တစ်ခုလုံး ရှိနေသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။

5. hepa box မှ ဖုန်မှုန့်များကို ကိုင်တွယ်ပါ။

လေဝင်ပေါက်၏ အတွင်းနံရံတွင် ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချရန် hepa box ၏ အတွင်းနံရံတွင် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားတိပ်ကို ကပ်ပါ။ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားတိပ်ကို ကပ်ပြီးနောက်၊ hepa စစ်ထုတ်မှုဘောင်တစ်လျှောက် ဖုန်မှုန့်အရေအတွက်ကို ရှာဖွေပါ။ frame detection ကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ အမှုန်တန်ပြန်ထောက်လှမ်းခြင်းရလဒ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့်၊ စံထက်ကျော်လွန်သော အမှုန်ကြီးများ၏ အကြောင်းရင်းမှာ hepa box ကိုယ်တိုင် ပြန့်ကျဲနေသော ဖုန်မှုန့်များကြောင့် ဖြစ်ရကြောင်း ရှင်းလင်းစွာ ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။ Diffuser အဖုံးကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းသောအခန်းကို ပြန်လည်စမ်းသပ်ခဲ့သည်။

6. အနှစ်ချုပ်

သန့်စင်ခန်းပရောဂျက်တွင် စံနှုန်းထက်ကျော်လွန်သော ကြီးမားသောအမှုန်အမွှားသည် ရှားပါးပြီး ၎င်းကို လုံးဝရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ဤသန့်စင်ခန်းပရောဂျက်ရှိ ပြဿနာများ၏ အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ အနာဂတ်တွင် ပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းအောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤပြဿနာသည် hepa box တွင် ပြန့်ကျဲနေသော ဖုန်မှုန့်များ ပြန့်ကျဲနေသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းဝယ်ယူမှု ထိန်းချုပ်မှု ပေါ့လျော့မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း hepa box သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်းတွင် ကွက်လပ်မရှိပေ။ ထို့အပြင်၊ filter မတပ်ဆင်မီတွင် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းမျိုးမရှိခဲ့ဘဲ filter ကိုတပ်ဆင်သောအခါတွင် bolts အချို့ကို တင်းကျပ်စွာသော့ခတ်ထားခြင်းမရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့အားလုံးသည် စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အားနည်းချက်များကိုပြသထားသည်။ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ hepa box မှဖုန်မှုန့်များဖြစ်သော်လည်း၊ သန့်ရှင်းသောအခန်းတည်ဆောက်မှုသည် ညစ်ညမ်းခြင်းမဖြစ်နိုင်ပါ။ တည်ဆောက်မှုအစမှ ပြီးဆုံးချိန်အထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများကို ဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့်သာ လုပ်ငန်းစတင်သည့်အဆင့်တွင် မျှော်မှန်းထားသည့်ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။