အာမေးနီးယားသို့ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ၏ မှာယူမှုအသစ်

ထုပ်ပိုးပြီးနောက် မကြာမီ အာမေးနီးယားသို့ ပို့ဆောင်မည့် လက်နက် 2 လက်ပါသော ဖုန်စုပ်စက်အစုံအတွက် ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ အပြီးအသတ် ပြီးစီးပါပြီ။ အမှန်တကယ်အားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သီးခြားဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ၊ အိတ်ဆောင်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ၊ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူစသည်ဖြင့် မတူညီသောဖုန်မှုန့်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ် 20 ကျော် အတွေ့အကြုံရှိပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် နှစ်စဉ် 1200 အစုံရှိသည်။ အခု ငါတို့ မင်းကို တစ်ခုခု မိတ်ဆက်ပေးချင်လို့။

1. ဖွဲ့စည်းပုံ

ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ လေဝင်ပေါက်ပိုက်၊ အိတ်ဇောပိုက်၊ သေတ္တာကိုယ်ထည်၊ ပြာပုံး၊ ဖုန်မှုန့်သန့်ရှင်းရေးကိရိယာ၊ စီးဆင်းမှုလမ်းညွှန်ကိရိယာ၊ လေစီးဆင်းမှုဖြန့်ဖြူးရေးပန်းကန်၊ ဇကာပစ္စည်းနှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ကိရိယာ။ ဖုန်စုပ်စက်ရှိ filter material ၏အစီအစဉ်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းကို box panel တွင်ဒေါင်လိုက်စီစဉ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် panel ပေါ်တွင်စောင်းနိုင်သည်။ ဖုန်မှုန့်သန့်စင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု၏ရှုထောင့်မှ၊ ဒေါင်လိုက်အစီအစဉ်သည် ပို၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိသည်။ ပန်းပွင့်ဘုတ်၏အောက်ပိုင်းသည် စစ်ထုတ်ခန်းဖြစ်ပြီး အပေါ်ပိုင်းတွင် လေသေတ္တာသွေးခုန်နှုန်းအခန်းဖြစ်သည်။ ဖုန်စုပ်စက်၏ ဝင်ပေါက်တွင် လေဖြန့်ဖြူးရေးပြားကို တပ်ဆင်ထားသည်။

2. Application နယ်ပယ်

ဗဟိုဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းစနစ်ဖြစ်သည့် ကောင်းမွန်သောဖုန်မှုန့်များ၊ အစာကျွေးခြင်း၊ ရောနှောစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သဲဗုံးထုတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ အိတ်ထုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်း၊ သဲသောင်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများ၊ အော်ဂဲနစ်ဖန်ခွက်လုပ်ငန်း၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး အစရှိသည့် ဘူတာရုံပေါင်းများစွာအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဖုန်မှုန့်အမြောက်အမြား၊ အမှုန်အမွှားများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းအခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။

3. လုပ်ငန်းအခြေခံမူ

ဖုန်မှုန့်သယ်ဆောင်ထားသော ဓာတ်ငွေ့များသည် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ၏ ပြာများထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ လေစီးဆင်းမှုအပိုင်းကို ရုတ်ချည်းချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် လေစီးဆင်းမှုဖြန့်ဖြူးရေးပြား၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့်၊ လေစီးဆင်းမှုအတွင်းရှိ ကြမ်းသောအမှုန်အမွှားများသည် ရွေ့လျားမှုနှင့် မတည်ငြိမ်သော စွမ်းအားများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပြာများ ခုန်ပေါက်သွားကြသည်။ သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် သိပ်သည်းဆနည်းသော အမှုန်အမွှားများသည် ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်ခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ Brownian ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ဆီးစစ်ခြင်း၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကြောင့် ဖုန်မှုန့်များသည် ဇကာပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်၌ စုပုံလာကာ သန့်စင်ထားသောဓာတ်ငွေ့များသည် သန့်ရှင်းသောလေထုထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားကြသည်။ ပန်ကာမှတဆင့် အိတ်ဇောပိုက်မှ ထုတ်လွှတ်သည်။ ယမ်းတောင့်ဖုန်စုပ်စက်၏ ခံနိုင်ရည်သည် စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်အလွှာ၏ အထူနှင့်အတူ တိုးလာသည်။ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ၏ ယမ်းတောင့်၏ ဖုန်မှုန့်သန့်စင်ခြင်းကို အော့ဖ်လိုင်းဗို့အားမြင့် ပဲမျိုးစုံဖြင့် သို့မဟုတ် သွေးခုန်နှုန်း ထိန်းချုပ်ကိရိယာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖုန်မှုန့်သန့်စင်မှုဖြင့် အွန်လိုင်းတွင် အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ off-line ဖိအားမြင့်သွေးခုန်နှုန်း သန့်ရှင်းရေးကို PLC ပရိုဂရမ် သို့မဟုတ် သွေးခုန်နှုန်း ထိန်းချုပ်ကိရိယာမှ ထိန်းချုပ်ထားပြီး သွေးခုန်နှုန်း အဆို့ရှင်ကို အဖွင့်အပိတ် ပြုလုပ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ပထမခန်းရှိ poppet valve သည် filtered air flow ကိုဖြတ်တောက်ရန် ပိတ်ထားသည်။ ထို့နောက် လျှပ်စစ်သံလိုက်သွေးခုန်နှုန်း အဆို့ရှင်ကို ဖွင့်လိုက်ပြီး ဖိသိပ်ထားသော လေသည် အချိန်တိုအတွင်း အပေါ်ဘက်ဘောက်စ်အတွင်း လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားသည်။ filter cartridge ထဲသို့ဝင်ရောက်လာသည်၊ filter cartridge သည် ကျယ်လာပြီး တုန်ခါသွားကာ တုန်ခါသွားကာ၊ ပြောင်းပြန်လေစီးဆင်းမှု၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ filter အိတ်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တွင်ပါရှိသောဖုန်မှုန့်များသည် ဖယ်ထုတ်ပြီး ash hopper ထဲသို့ကျသွားသည်။ သန့်ရှင်းရေးပြီးသောအခါ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်သွေးခုန်နှုန်းအဆို့ရှင်ကိုပိတ်သည်၊ poppet valve ကိုဖွင့်ပြီးအခန်းသည် filtering အခြေအနေသို့ပြန်သွားသည်။ အခန်းတစ်ခန်းချင်းစီကို ပထမအခန်းသန့်ရှင်းရေးမှစပြီး နောက်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးအထိ စနစ်တကျ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ ဖုန်မှုန့်များသည် သန့်ရှင်းရေးသံသရာကို စတင်သည်။ ပြုတ်ကျလာသော ဖုန်မှုန့်များသည် ash hopper ထဲသို့ ကျရောက်ပြီး ash discharge valve မှတဆင့် ထုတ်လွှတ်သည်။ အွန်လိုင်းဖုန်မှုန့်သန့်စင်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူသည် အခန်းများအတွင်း မကွဲပြားဘဲ poppet valve မရှိပါ။ ဖုန်မှုန့်တွေကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်တဲ့အခါ လေဝင်ပေါက်ကို ဖြတ်တောက်ပြီး ဖုန်မှုန့်တွေကို သန့်စင်ပေးမှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် pulse valve ၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပြီး၊ pulse valve ကို pulse controller သို့မဟုတ် PLC မှတိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း filtration effect နှင့် တိကျသေချာစေရန်အတွက် filter cartridge ကို လဲလှယ်ပြီး ပုံမှန်သန့်ရှင်းပေးရပါမည်။ filtration လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိတ်ဆို့ခြင်းအပြင်၊ ဖုန်မှုန့်များ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် ဇကာပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကျုံးဝင်မည်ဖြစ်ပြီး ခံနိုင်ရည်အား တိုးလာစေသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် မှန်ကန်စွာ အစားထိုးပါသည်။ အချိန်က သုံးလကနေ ငါးလပါ။

4. ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

pulse controller သည် pulse bag filter ၏ လေမှုတ်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်သန့်ရှင်းရေးစနစ်၏ အဓိကထိန်းချုပ်ကိရိယာဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အထွက်အချက်ပြအချက်ပြမှုသည် သွေးခုန်နှုန်းလျှပ်စစ်အဆို့ရှင်ကို ထိန်းချုပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် မှုတ်ထုတ်ထားသောလေသည် စစ်ထုတ်အိတ်ကို လည်ပတ်ကာ သန့်ရှင်းစေပြီး ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူ၏ ခံနိုင်ရည်အား သတ်မှတ်အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဖုန်စုပ်စက်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှု ထိရောက်မှုရှိစေရန်။ ဤထုတ်ကုန်သည် လွတ်လပ်စွာထုတ်လုပ်ထားသော မျိုးဆက်သစ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တည်းဖြတ်နိုင်သော ပရိုဂရမ်မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်ချစ်ပ်ကို လက်ခံသည်။ circuit သည် anti-high interference design ကို လက်ခံသည်။ ၎င်းတွင် short circuit၊ undervoltage နှင့် overvoltage protection function များပါရှိသည်။ ကိရိယာသည် ကောင်းစွာအလုံပိတ်၊ ရေစိုခံပြီး ဖုန်မှုန့်ဒဏ်ခံနိုင်သည်။ တာရှည်ခံခြင်း၊ သတ်မှတ်ဘောင်များ သတ်မှတ်ခြင်းသည် ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။